ISEL 聯軸器憑借原創機構設計，在機械傳動領域實現關鍵性能突破，其**優勢體現在高扭轉剛性與低轉動慣量的完美平衡，大幅提升設備傳動精度與響應速度。

ISEL 聯軸器 這一特性使其成為電機軸與滾珠絲杠主軸連接的理想選擇，在精密機床、自動化生產線等場景中，能有效減少動力傳輸損耗。ISEL 聯軸器 產品采用 40Cr、不銹鋼等質量材料，經高精度數控加工，確保在高速運轉下仍保持穩定性能。例如在磨床齒輪應用中，其外周振動精度可從行業普遍的 25μm 降至 10μm，***降低設備運行噪音與磨損，為高精度加工提供可靠保障。 拆卸時，松開螺栓，ISEL 脹緊套輕松從軸和輪轂分離，十分實用。戶外ISEL常見問題

ISEL 脹緊套的多元應用場景與定制能力ISEL 脹緊套憑借通用性與適應性，***覆蓋從重型機械到精密制造的多元領域。

在重型機械行業，礦山設備、冶金機械等依賴其高扭矩傳遞能力保障動力傳輸；在包裝機械中，ISEL 脹緊套用于連接電機與滾筒，確保高速運轉下的包裝質量；在新能源電池極片沖壓領域，配合高精度特性可使極片毛刺高度控制在 5μm 以下，提升良率至 99.8% 以上。同時，ISEL 具備靈活的定制能力，可根據客戶需求調整內外徑尺寸、適配特殊公差、更換**度螺絲以提升扭矩，充分滿足個性化傳動需求。某自動化生產線采用其帶自鎖功能的聯結方案后，配合零點定位系統實現重復定位精度＜0.02mm，停機時間減少 90%，彰顯定制服務的實用價值。 進口ISEL售后服務憑借出色平衡特性，ISEL 聯軸器減小設備運轉時的波動。

ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。

ISEL 精密滾針導柱以 “點接觸到線接觸” 的結構性創新，重新定義導柱剛性標準。

ISEL 精密滾針導柱采用高精度寬幅滾針設計，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，使剛性提升至 10 倍以上，負載能力突破 50kN。在汽車大型覆蓋件沖壓模具中，ISEL 精密滾針導柱可輕松承載數千噸合模壓力，配合 30% 的抗偏載能力，將模具調試時間縮短 30%，壽命延長至 50 萬次以上。ISEL 精密滾針導柱 這種結構優勢讓設備在重負荷下無變形卡頓，非計劃停機時間降低 29%，成為重型制造的可靠基石。 ISEL 精密滾針導柱獨特結構，滾針均勻分布載荷，適應復雜工況。

SEL 聯軸器憑借通用性與適應性，已深度滲透多個工業領域。

在自動化生產線中，SEL 其連接電機軸與減速器輸入軸，以高對中精度保障動力精細傳輸；礦山破碎機等重型設備中，SEL 聯軸器 通過強大抱緊力抵抗沖擊載荷與交變扭矩，降低故障風險。新能源領域更成為**部件，在風力發電機輪轂與主軸聯結中，SEL 聯軸器通過無鍵傳動減少振動噪音，提升發電效率；半導體制造中，配合潔凈室**涂層的型號，可滿足光刻設備 ±0.1μm 定位誤差要求，晶圓傳輸機器人采用后重復定位精度達 ±0.5μm。此外在包裝、印刷等設備中也實現穩定應用。 大型覆蓋件沖壓中， 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。湖北全新ISEL參考價

用于發動機缸體加工 CNC 機床，ISEL 精密滾針導柱提升加工精度。戶外ISEL常見問題

特殊場景：風力發電的穩定傳輸保障風力發電設備的高空運行環境對聯結部件提出極高要求，ISEL 脹緊套成為理想選擇。

ISEL 脹緊套 其采用的不銹鋼材質具備優異的耐候性，可抵御高空潮濕、多塵等惡劣環境的侵蝕。在風機主軸與齒輪箱的聯結中，ISEL 脹緊套其能精細傳遞巨大轉矩與軸向力，同時通過良好的對中性減少設備振動，延長風機使用壽命。即便在強風導致的載荷波動下，ISEL 脹緊套 其錐面結構的自動上鎖效果也能確保聯結穩固，保障發電系統持續運行。 戶外ISEL常見問題