自動化適配：生產線的精細聯結**自動化生產線對動力傳輸的精細性與穩定性要求嚴苛，ISEL 脹緊套恰好滿足這一需求。

在 PCB 基板開孔設備中，ISEL 脹緊套 其低振動特性配合精密滾針導柱，可將孔徑公差控制在 ±10μm 以內，滿足 5G 基板微孔加工需求。在新能源電池極片沖壓生產線中，ISEL 脹緊套 其高剛性設計能穩定支撐數千噸級合模壓力，配合 0.03μm 重復定位精度，使極片毛刺高度控制在 5μm 以下。ISEL 脹緊套 這種精細傳輸能力確保了生產線各設備節奏一致，提升整體生產效率。 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。機械ISEL案例

ISEL 的新型狹縫形盤式聯軸器在設計上獨具匠心。它將安裝過程中的眩光降至比較低，以實現高精度定心。與側夾方式相比，內夾方式通過減少軸上的應力來減輕電機和支撐軸承的負載，同時圓盤形狀的更新使剛度和易于偏轉之間的平衡得到優化。ISEL這種低慣性、高剛性且易于安裝的聯軸器，常用于滾珠絲杠與機床進給軸單元伺服電機之間的連接，能確保在動力傳輸過程中，實現高效穩定且精確的傳動，ISEL滿足機床等設備在復雜加工任務中的需求，提升整體加工精度和設備運行穩定性。大型ISEL銷售廠家數控機床作業，ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。

型號適配：標準化與定制化的結合ISEL 脹緊套構建了完善的型號體系，* MA 標準型就涵蓋軸徑 φ5～φ85 的 34 種標準化規格，同時支持定制化生產以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套 產品嚴格遵循 GB、Ringfeder、Tsubaki 等多國標準，可與國內外各類設備兼容，如適配德國 BIKON-Technik 系列的聯結需求。ISEL 脹緊套其薄壁、低面壓的結構設計，使得輪轂選擇范圍更廣，甚至可對輪轂內徑進行貫通加工，為設備設計提供更大靈活性，***適配機床、紡織機械、醫療設備等不同領域。

ISEL 聯軸器是一種高性能動力傳輸部件，采用先進的設計和制造工藝，具備出色的扭矩傳遞能力，在各種復雜工況下都能確保動力穩定傳輸。

ISEL 聯軸器其獨特的結構設計使其具有良好的彈性和柔韌性，可有效補償設備運轉過程中兩軸間產生的徑向、軸向和角向偏差，大幅降低設備因不對中而引發的振動與噪音，延長設備使用壽命。另外，ISEL 聯軸器還擁有高精度的對中性，能保證動力傳輸的準確性，適用于對傳動精度要求較高的場合，像機床設備、自動化生產線等。例如在機床設備領域，ISEL 聯軸器其高扭矩傳遞和低振動特性，為精密加工提供了可靠保障。 風力發電關鍵部位靠 ISEL 脹緊套無鍵聯結，減少振動噪音，提升發電效率。

高剛性是 ISEL 聯軸器的核心競爭力，其通過原創機械結構實現了***的 torsional rigidity 與低轉動慣量，在動力傳輸中能有效抵抗變形，減少傳動誤差。

在礦山破碎機等重型設備中，面對劇烈的扭矩波動與沖擊載荷，ISEL 聯軸器憑借 40Cr、42CrMn 等質量鋼材打造的結構，ISEL 聯軸器 可穩定傳遞高扭矩，將設備故障率降低 30% 以上。而在自動化生產線中，ISEL 聯軸器這種高剛性確保了電機與滾珠絲杠主軸的協同運轉，使整條生產線的運行精度提升至 ±0.03μm 級別，ISEL 聯軸器***優化了生產效率與產品良率。 ISEL 脹緊套對中精度極高，助力眾多設備實現高精度穩定運行。工業ISEL牌子

新型狹縫形 ISEL 盤式聯軸器，內夾設計減軸應力，高精度定心，運行平穩流暢。機械ISEL案例

ISEL 精密滾針導柱全場景適配：

柱跨行業的性能基石ISEL 精密滾針導柱以多維度優勢實現跨領域全覆蓋：半導體領域支撐芯片封裝定位，風力發電設備中應對強風載荷，模具制造中保證開合間隙均勻。針對個性化需求，ISEL 精密滾針導柱其可定制高負載版本，適配電池極片沖壓等特殊工況，在數千噸壓力下仍維持 0.03μm 精度。單軸使用設計憑借滾針多平面配置實現防旋轉效果，簡化設備結構的同時保障精度，從微米級光刻到重型沖壓，為各行業提供一致的高性能支撐。 機械ISEL案例