ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。ISEL 聯軸器零背隙、耐腐蝕，機床與醫療設備都適用。現代ISEL分類

ISEL 脹緊套材質與承載：

強悍性能的物質基礎ISEL 脹緊套依托質量材質構建起強悍的承載能力，**用材包括 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材，經先進工藝打造后兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。在礦山破碎機、風力發電設備等重載場景中，ISEL 脹緊套 其抗疲勞、耐腐蝕特性可保障長期高負荷運行，避免因材質失效導致的設備停機，延長整機使用壽命。 微型ISEL一體化以高扭剛低慣量特性，有效減少設備運行時的振動。

ISEL 以高度柔性的定制服務響應個性化需求，可根據客戶要求調整聯軸器內外徑尺寸、適配特殊公差，或通過更換螺釘結構提升扭矩傳輸能力。ISEL 這種定制化在新能源與精密制造領域尤為關鍵，例如針對電池極片沖壓設備，ISEL 可定制高負載版本配合精密滾針導柱，支撐數千噸合模壓力的同時保障 0.03μm 重復定位精度。裝配效率上，ISEL 通過螺母式結構、原創軸承保持架及減摩螺桿表面處理等創新，大幅降低擰緊扭矩與裝配工時，單螺栓緊固設計使安裝無需專業設備，***縮短生產線調試周期。

環保管控與定制化能力

ISEL 對聯軸器實施全流程化學物質管理，通過低環境影響的材料與工藝設計，助力客戶實現綠色生產目標。

同時，ISEL 對聯軸器 其靈活的定制體系可滿足多元需求：從改變內外徑尺寸、適配特殊公差，到更換**度螺釘提升扭矩，ISEL 對聯軸器 均可在 24-48 小時內提供解決方案。針對小批量定制需求，ISEL 依托自研配方軟件與跨學科技術團隊，能快速匹配不同溫度、大氣環境下的工況需求，在東南地區的定制潤滑與傳動市場中占據 35% 以上的份額，成為細分領域**。 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。

ISEL 脹緊套憑借其***的性能，在眾多領域都有著極為廣泛的應用。ISEL 脹緊套 在重型機械領域，例如礦山破碎機，破碎機轉子與軸借助 ISEL 脹緊套實現穩固連接，能夠承受高負荷的長期運轉；ISEL 脹緊套在風力發電這一清潔能源領域，在風力發電機的輪轂與主軸、齒輪箱與發電機等關鍵連接部位，ISEL 脹緊套通過可靠的無鍵聯結，確保在強風沖擊和復雜多變的載荷條件下，各部件之間穩定地傳遞扭矩和軸向力。同時，ISEL 脹緊套其高精度的對中性能有效減少設備運行過程中的振動和噪音，顯著提高發電效率。此外，在包裝機械、印刷機械、數控機床等行業，也都能發現 ISEL 脹緊套的身影，滿足不同行業對機械聯結的多樣化需求 。ISEL 脹緊套廣泛應用于各領域，展現強大通用性與適應性。現代ISEL分類

ISEL 精密滾針導柱，X、Y 方向重復精度達 0.03μm，遠超滾珠導柱。現代ISEL分類

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 現代ISEL分類