ISEL 精密滾針導柱以創新設計重塑工業精度標準，憑借滾針與導柱的線接觸結構，接觸面積較傳統滾珠導柱大幅增加，剛性提升至 10 倍以上，負載能力超 50kN，可穩定承受數千噸級合模壓力。

ISEL 其**優勢在于高精度與低振動的完美平衡，重復定位精度達 0.03μm，振動幅值小于 5μm，導柱真直度優異，適配薄箔漏等窄小間隙模具場景。通過低預壓化設計，產品滾動阻力***降低，20G 以下規格可輕松實現，多平面滾針配置更具備防旋轉效果，支持單軸**使用。

在汽車沖壓、新能源電池極片加工、5G PCB 開孔等領域表現突出：既能將沖壓件間隙控制在 ±5μm 內，又能使電池極片毛刺高度低于 5μm，良率提升至 99.8% 以上。ISEL 產品支持特殊形狀導套、導柱軸定制，安裝維護便捷，長期使用可延長設備保養周期，為精密制造提供穩定可靠的傳動解決方案。 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。國內ISEL方式

ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。

安裝時，將脹緊套置于軸與輪轂之間，擰緊**度螺栓，套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構，軸向移動轉化為強大徑向擴張力，使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時，就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 新能源ISEL處理方法ISEL 精密滾針導柱獨特結構，滾針均勻分布載荷，適應復雜工況。

ISEL 聯軸器應用范圍十分***，作為連接電機軸和滾珠絲杠主軸等兩軸的關鍵部件，ISEL 聯軸器在眾多領域都發揮著重要作用。在工業自動化領域，ISEL 聯軸器助力生產線高效運行，實現精細的位置控制和動力傳輸；在醫療設備中，如精密的檢測儀器，ISEL 聯軸器確保了設備運行的穩定性和精度，為醫療診斷提供可靠支持。此外，針對不同客戶的特殊需求，ISEL 還提供靈活的定制服務，無論是改變外徑、內徑，還是調整螺絲以增加扭矩，ISEL 聯軸器都能滿足，使其產品能夠更好地適配各種復雜的應用場景。 

SEL 聯軸器憑借通用性與適應性，已深度滲透多個工業領域。

在自動化生產線中，SEL 其連接電機軸與減速器輸入軸，以高對中精度保障動力精細傳輸；礦山破碎機等重型設備中，SEL 聯軸器 通過強大抱緊力抵抗沖擊載荷與交變扭矩，降低故障風險。新能源領域更成為**部件，在風力發電機輪轂與主軸聯結中，SEL 聯軸器通過無鍵傳動減少振動噪音，提升發電效率；半導體制造中，配合潔凈室**涂層的型號，可滿足光刻設備 ±0.1μm 定位誤差要求，晶圓傳輸機器人采用后重復定位精度達 ±0.5μm。此外在包裝、印刷等設備中也實現穩定應用。 ISEL 脹緊套構造精巧，由強度螺栓、內外環等關鍵部件構成。

不同行業、不同設備的連接需求千差萬別，標準化產品往往難以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套依托20 年定制化研發經驗，可為客戶提供全流程專屬解決方案：從前期的工況分析（如扭矩、轉速、環境溫度），到三維建模與受力模擬，再到樣品試制與性能測試，每一步都由***工程師全程跟進，確保產品精細匹配設備需求。ISEL 脹緊套針對特殊場景，ISEL 可提供多種定制化方案：如針對食品機械的304 不銹鋼材質（符合 FDA 認證），針對大扭矩設備的多組串聯結構（扭矩傳遞能力可提升 2-5 倍），針對空間受限場景的超薄型設計（厚度**小可至 8mm）。目前，ISEL 已為新能源、航空航天、醫療設備等領域的 2000 + 企業提供定制化脹緊套，用專業技術解決各類連接難題。 大型覆蓋件沖壓中，ISEL 脹緊套穩定承受合模壓力，提升沖壓精度。綜合ISEL方式

數控機床作業，ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。國內ISEL方式

ISEL 脹緊套在安裝與維護方面優勢***。

ISEL 脹緊套 安裝過程簡便，無需復雜的加熱、冷卻或加壓設備。只需將脹緊套平穩套在軸上，裝上輪轂，再使用扭矩扳手按規定力矩和對稱、交叉順序擰緊螺栓，即可輕松完成聯結，對操作人員技能要求較低，大幅節省安裝時間。ISEL 脹緊套拆卸時，松開螺栓，脹緊套便能迅速從軸和輪轂上分離，特別適用于設備維修、零部件更換以及需要頻繁拆裝的工作場合。日常維護中，ISEL 脹緊套因其依靠摩擦傳動，無相對運動，不會產生磨損，使用壽命長，只需定期檢查螺栓緊固情況及脹緊套外觀有無損傷，維護成本低，ISEL 脹緊套為企業降低了設備運營成本。 國內ISEL方式