三重精度升級：前列制造的定位基準ISEL GRG 型精密滾針導柱以 0.03μm 的 X、Y 向重復精度，樹立行業新** —— 這一指標不僅是傳統滾珠導柱的 3 倍，更優于同類競品的 0.5μm 水平。其高精度源于 “超級交叉拋光” 工藝與高真直度設計：滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，ISEL導柱可適配薄箔漏印等窄小間隙模具需求。在新能源電池極片沖壓中，該精度配合高剛性支撐，能將極片毛刺高度壓制在 5μm 以下，使產品良率提升至 99.8% 以上，完美契合前列制造對公差的嚴苛要求。ISEL 脹緊套采用優良材料，承載大轉矩、軸向力與徑向力不在話下。河南原裝進口ISEL出廠價

環保管控與定制化能力

ISEL 對聯軸器實施全流程化學物質管理，通過低環境影響的材料與工藝設計，助力客戶實現綠色生產目標。

同時，ISEL 對聯軸器 其靈活的定制體系可滿足多元需求：從改變內外徑尺寸、適配特殊公差，到更換**度螺釘提升扭矩，ISEL 對聯軸器 均可在 24-48 小時內提供解決方案。針對小批量定制需求，ISEL 依托自研配方軟件與跨學科技術團隊，能快速匹配不同溫度、大氣環境下的工況需求，在東南地區的定制潤滑與傳動市場中占據 35% 以上的份額，成為細分領域**。 上海供應ISEL大概多少錢相比傳統鍵連接，ISEL 脹緊套避免鍵槽弊端，增強聯結穩定性。

微米級精度：半導體制造的標準配置GRG 型 ISEL 精密滾針導柱將 X、Y 方向重復精度推向 0.03μm，較滾珠導柱提升近 3 倍，遠超同類競品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滾針導柱這一精度源于 “超級交叉拋光” 工藝，使滾針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振動性能，可將曝光機定位誤差鎖定在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產。晶圓傳輸機器人搭載后，XYZ 軸重復定位精度達 ±0.5μm，搭配潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足無塵車間嚴苛要求，行業使用率超 40%。

在重型機械、風電設備等重負荷運行場景中，軸與輪轂的連接穩定性直接決定設備壽命與安全。

ISEL 脹緊套憑借零間隙過盈配合技術，徹底解決傳統鍵連接易松動、磨損的痛點 —— 安裝時無需切削加工，通過**度螺栓均勻施加軸向力，使脹緊套內環收縮、外環膨脹，形成緊密貼合的 “軸 - 套 - 轂” 一體化結構，傳動效率高達 99.8% 以上。ISEL 脹緊套其采用SCM440 合金鋼材經滲碳淬火處理，表面硬度達 HRC58-62，抗沖擊載荷能力遠超普通脹緊套 30%，在 - 40℃至 120℃的極端溫度下仍能保持穩定性能。無論是礦山破碎機的高頻沖擊，還是風機主軸的持續扭矩傳遞，ISEL 脹緊套都能實現長期免維護運行，幫助企業減少停機檢修時間，降低設備運維成本，ISEL 脹緊套成為重工業領域連接方案的推薦。 ISEL 滾針導柱，精密導向無偏差，適配多種設備，提升機械運行穩定性與效率。

行業應用：礦山機械的可靠伙伴在礦山機械領域，ISEL 脹緊套憑借強悍性能成為**聯結部件。

大型破碎機在破碎堅硬礦石時，扭矩波動劇烈且工況惡劣，ISEL 脹緊套 其采用的 40Cr 材質能承受巨大沖擊載荷，高剛性結構可有效緩沖扭矩波動。同時，ISEL 脹緊套 其無鍵聯結設計避免了鍵槽處的應力集中，防止在高頻振動下出現部件開裂。在選礦設備的滾筒聯結中，ISEL 脹緊套 其高精度對中性可減少設備振動，提升礦石處理效率，保障生產線連續穩定運行。 用于自動化生產線，精確聯結電機軸與減速器軸。山東工業ISEL型號

ISEL 脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，按序擰緊螺栓即可完成聯結。河南原裝進口ISEL出廠價

ISEL 脹緊套 維護成本：低耗長效的運營優勢ISEL 脹緊套憑借摩擦傳動的特性，從根源上降低了設備維護成本。

ISEL 脹緊套 運行過程中，部件間無相對運動，不會產生磨損，*需定期檢查螺栓緊固情況及外觀狀態，無需復雜保養工序。相較于傳統鍵連接需頻繁更換磨損部件的維護模式，ISEL 脹緊套其維護周期可延長 3 倍以上，年維護成本降低 50%。在批量生產的工廠中，ISEL 脹緊套 這一優勢能***減少設備停機時間，降低運營損耗，為企業創造持續的成本效益。 河南原裝進口ISEL出廠價