精密設(shè)計(jì)與低應(yīng)力結(jié)構(gòu)

ISEL 聯(lián)軸器專為精密驅(qū)動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯(lián)軸器采用獨(dú)特內(nèi)夾設(shè)計(jì)，相較傳統(tǒng)側(cè)夾方式可減少 60% 以上的軸上應(yīng)力，大幅減輕電機(jī)與支撐軸承負(fù)載。ISEL 聯(lián)軸器 MA 系列高精度鋼質(zhì)聯(lián)軸器通過內(nèi)圈反鎖結(jié)構(gòu)與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內(nèi)，無需依賴輪轂形狀即可實(shí)現(xiàn)高定心性能。在半導(dǎo)體曝光機(jī)等設(shè)備中，ISEL 聯(lián)軸器 搭配精密滾針導(dǎo)柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產(chǎn)需求。 選材優(yōu)良的 ISEL 聯(lián)軸器，A2014 材料賦予穩(wěn)定傳力性能。湖北新款I(lǐng)SEL基礎(chǔ)

微米級精度：半導(dǎo)體制造的標(biāo)準(zhǔn)配置GRG 型 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱將 X、Y 方向重復(fù)精度推向 0.03μm，較滾珠導(dǎo)柱提升近 3 倍，遠(yuǎn)超同類競品 0.5μm 的水平。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱這一精度源于 “超級交叉拋光” 工藝，使?jié)L針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，配合 < 3μm 的低振動性能，可將曝光機(jī)定位誤差鎖定在 ±0.1μm，支撐 7nm 制程芯片量產(chǎn)。晶圓傳輸機(jī)器人搭載后，XYZ 軸重復(fù)定位精度達(dá) ±0.5μm，搭配潔凈室**涂層（顆粒釋放量 < 0.1 個 /ft3），滿足無塵車間嚴(yán)苛要求，行業(yè)使用率超 40%。山東直銷ISEL銷售價(jià)格獨(dú)特結(jié)構(gòu)的 ISEL 聯(lián)軸器，彈性佳，補(bǔ)償軸間各類偏差超在行。

ISEL 聯(lián)軸器應(yīng)用范圍十分***，作為連接電機(jī)軸和滾珠絲杠主軸等兩軸的關(guān)鍵部件，ISEL 聯(lián)軸器在眾多領(lǐng)域都發(fā)揮著重要作用。在工業(yè)自動化領(lǐng)域，ISEL 聯(lián)軸器助力生產(chǎn)線高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)精細(xì)的位置控制和動力傳輸；在醫(yī)療設(shè)備中，如精密的檢測儀器，ISEL 聯(lián)軸器確保了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，為醫(yī)療診斷提供可靠支持。此外，針對不同客戶的特殊需求，ISEL 還提供靈活的定制服務(wù)，無論是改變外徑、內(nèi)徑，還是調(diào)整螺絲以增加扭矩，ISEL 聯(lián)軸器都能滿足，使其產(chǎn)品能夠更好地適配各種復(fù)雜的應(yīng)用場景。 

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱長效耐用：

全工況的壽命保障獨(dú)特的氟超薄樹脂潤滑系統(tǒng)賦予 ISEL 導(dǎo)柱***耐用性，該涂層呈半干超薄膜狀態(tài)，抗滴落且能去除濕氣防銹，減少摩擦損耗與維護(hù)頻率。在新能源電池極片沖壓場景中，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱配合 0.03μm 高精度與高剛性，可將極片毛刺壓制在 5μm 以下，良率提升至 99.8%。電池制造企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，其使用率超 40%，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱因能減輕突入碰撞與摩擦，使模具沖頭損耗率降低 60%，成為長效生產(chǎn)的推薦部件。 采用 40Cr 等鋼材，承載大轉(zhuǎn)矩、軸向力與徑向力。

ISEL 聯(lián)軸器憑借原創(chuàng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，在機(jī)械傳動領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵性能突破，其**優(yōu)勢體現(xiàn)在高扭轉(zhuǎn)剛性與低轉(zhuǎn)動慣量的完美平衡，大幅提升設(shè)備傳動精度與響應(yīng)速度。

ISEL 聯(lián)軸器 這一特性使其成為電機(jī)軸與滾珠絲杠主軸連接的理想選擇，在精密機(jī)床、自動化生產(chǎn)線等場景中，能有效減少動力傳輸損耗。ISEL 聯(lián)軸器 產(chǎn)品采用 40Cr、不銹鋼等質(zhì)量材料，經(jīng)高精度數(shù)控加工，確保在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下仍保持穩(wěn)定性能。例如在磨床齒輪應(yīng)用中，其外周振動精度可從行業(yè)普遍的 25μm 降至 10μm，***降低設(shè)備運(yùn)行噪音與磨損，為高精度加工提供可靠保障。 擰緊強(qiáng)度螺栓，ISEL 脹緊套的內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂抱緊聯(lián)結(jié)。安徽半自動ISEL操作

脹緊套工作時，依靠摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩等，運(yùn)轉(zhuǎn)高效又可靠。湖北新款I(lǐng)SEL基礎(chǔ)

ISEL 脹緊套作為先進(jìn)的無鍵聯(lián)結(jié)裝置，其性能源于精妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與力學(xué)應(yīng)用，主要由**度螺栓、內(nèi)環(huán)、外環(huán)等關(guān)鍵部件構(gòu)成。

ISEL 脹緊套其工作原理基于錐面結(jié)構(gòu)的力傳導(dǎo)轉(zhuǎn)換：安裝時將脹緊套置于軸與輪轂之間，通過按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓，使套環(huán)產(chǎn)生軸向位移，經(jīng)錐面特性轉(zhuǎn)化為強(qiáng)大的徑向擴(kuò)張力。這股力量讓脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成足以傳遞載荷的巨大摩擦力，可穩(wěn)定承載轉(zhuǎn)矩、軸向力或二者復(fù)合載荷。與傳統(tǒng)鍵連接相比，ISEL 脹緊套這種無鍵聯(lián)結(jié)無需加工鍵槽，徹底規(guī)避了鍵槽對軸體強(qiáng)度的削弱，同時在超載時能通過微量滑動保護(hù)設(shè)備，成為動力傳輸?shù)目煽勘Ｕ稀?/span> 湖北新款I(lǐng)SEL基礎(chǔ)