ISEL 脹緊套工作原理精妙。它主要由**度螺栓、內環、外環等部件構成。

安裝時，將脹緊套置于軸與輪轂之間，擰緊**度螺栓，套環產生軸向位移。因其特殊錐面結構，軸向移動轉化為強大徑向擴張力，使脹緊套緊緊擠壓軸和輪轂內孔表面，在兩者間產生巨大摩擦力。設備運轉承受負荷時，就依靠這股摩擦力穩定傳遞轉矩、軸向力或復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套規避了鍵槽削弱部件強度、易磨損等問題，極大提升聯結的穩定性與可靠性，在眾多對機械聯結要求嚴苛的場景中，ISEL 脹緊套成為確保動力穩定傳輸的理想選擇。 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。山西工業ISEL有幾種

日本 ISEL 精密滾針導柱以結構性創新重塑負載極限，通過 “點接觸到線接觸” 的升級，采用高精密度寬幅滾針設計，將剛性提升至傳統滾珠型導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱 其獨特滾針結構能有效分散載荷，負載能力突破 50kN，可穩定支撐數千噸級合模壓力，在汽車大型覆蓋件沖壓、重型機械加工等場景中表現***。 ISEL 精密滾針導柱配合嚴格把控的制造工藝與質量材料，導柱能長期承受**度工作負荷，減少模具崩角與部件磨損，使設備非計劃停機時間降低 29% 以上，***延長維護周期。 安徽使用ISEL聯系方式獨特結構的 ISEL 聯軸器，彈性佳，補償軸間各類偏差超在行。

ISEL 精密滾針導柱長效耐用：

全工況的壽命保障獨特的氟超薄樹脂潤滑系統賦予 ISEL 導柱***耐用性，該涂層呈半干超薄膜狀態，抗滴落且能去除濕氣防銹，減少摩擦損耗與維護頻率。在新能源電池極片沖壓場景中，ISEL 精密滾針導柱配合 0.03μm 高精度與高剛性，可將極片毛刺壓制在 5μm 以下，良率提升至 99.8%。電池制造企業數據顯示，其使用率超 40%，ISEL 精密滾針導柱因能減輕突入碰撞與摩擦，使模具沖頭損耗率降低 60%，成為長效生產的推薦部件。

ISEL 脹緊套作為先進的無鍵聯結裝置，其性能源于精妙的結構設計與力學應用，主要由**度螺栓、內環、外環等關鍵部件構成。

ISEL 脹緊套其工作原理基于錐面結構的力傳導轉換：安裝時將脹緊套置于軸與輪轂之間，通過按規定力矩擰緊螺栓，使套環產生軸向位移，經錐面特性轉化為強大的徑向擴張力。這股力量讓脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成足以傳遞載荷的巨大摩擦力，可穩定承載轉矩、軸向力或二者復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套這種無鍵聯結無需加工鍵槽，徹底規避了鍵槽對軸體強度的削弱，同時在超載時能通過微量滑動保護設備，成為動力傳輸的可靠保障。 ISEL 聯軸器高精度對中，機床、自動化線等傳動精確。

ISEL 脹緊套的材質性能與承載能力ISEL 脹緊套強悍的承載能力源于質量材質與先進工藝的結合，選用 40Cr、45 鋼、42CrMn 及不銹鋼等高強度鋼材制造，兼具硬度與韌性。

以典型型號 MA-35-57 為例，其傳遞扭矩可達 1800NM，軸向力承載能力達 10kN，能輕松應對復雜工況下的多維載荷。ISEL 脹緊套這種性能使其在重型機械領域表現***，在礦山破碎機中，可牢固聯結轉子與軸，承受巨大沖擊載荷和交變扭矩，避免松動導致的設備故障；在風力發電設備中，ISEL 脹緊套憑借抗疲勞、耐腐蝕特性，保障長期高負荷運行，延長整機使用壽命。多個脹緊套串聯使用時，還可進一步提高承載能力，滿足更嚴苛的重載需求。 采用 40Cr 等鋼材，承載大轉矩、軸向力與徑向力。安徽使用ISEL聯系方式

醫療器械 CT 機掃描床用 ISEL 精密滾針導柱，移動平穩精確。山西工業ISEL有幾種

便捷安裝與維護特性

ISEL 聯軸器以裝配效率為設計**，采用單螺栓緊固結構與標準化接口，使安裝時間縮短至傳統產品的 1/3。ISEL 聯軸器 安裝前*需清潔軸面雜質，使用專業工具完成對中（如 AC 系列圓盤聯軸器對中偏差需控制在允許范圍），再按扭矩要求均勻擰緊螺栓即可投入使用。維護方面，ISEL 聯軸器 其表面特殊鍍層與氟樹脂潤滑涂層技術，可減少 80% 的維護頻率，使設備連續運行壽命延長 3-5 倍。即使在潮濕或化學腐蝕環境中，ISEL 聯軸器不銹鋼材質（MSA 系列）與防腐處理也能保障長期穩定運行，降低停機損失。 山西工業ISEL有幾種