ISEL 聯軸器以原創機械結構實現行業**的高扭轉剛性與低轉動慣量，為精密傳動提供**保障。ISEL 聯軸器其獨特設計通過內圈反鎖形狀與高精度 machining 工藝，將徑向和軸向跳動控制在極小范圍，無需依賴輪轂形狀即可實現優異定心性能。以 ACS 系列為例，產品采用 S45C 質量鋼材，配合陽極氧化表面處理，在 1500rpm 最高轉速下可實現零背隙傳動，容許力矩達 5050N?m，能輕松應對電機軸與滾珠絲杠主軸的高精度聯結需求。ISEL 聯軸器這種性能使其在數控機床刀具主軸連接中，可***提升切削穩定性與加工精度。以磨床齒輪為例，ISEL 脹緊套提升外周振動精度，減少設備振動。湖北使用ISEL貨源充足

自動化生產線、數控機床等精密設備對傳動精度的要求苛刻到微米級，傳統連接方式的徑向跳動誤差往往導致產品精度不達標。

ISEL 脹緊套以微米級加工精度重新定義精密連接 —— 通過德國進口五軸加工中心制造，徑向跳動量≤0.005mm，端面跳動量≤0.01mm，完美適配伺服電機、滾珠絲杠等高精度部件的傳動需求。不同于鍵連接的局部受力，ISEL 脹緊套通過全圓周接觸傳遞扭矩，避免軸與轂的局部應力集中，減少零件疲勞損傷。同時，ISEL 脹緊套其模塊化設計支持多種孔徑組合，可根據設備參數靈活定制，ISEL 脹緊套安裝時無需專業工具，*需按標準扭矩緊固螺栓即可完成，大幅縮短設備組裝周期。目前，ISEL 脹緊套已廣泛應用于 3C 電子、汽車零部件加工等精密制造領域，助力企業提升產品合格率。 ISEL牌子脹緊套安裝便捷，無需復雜設備，擰緊螺栓即可完成聯結。

精密設計與低應力結構

ISEL 聯軸器專為精密驅動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯軸器采用獨特內夾設計，相較傳統側夾方式可減少 60% 以上的軸上應力，大幅減輕電機與支撐軸承負載。ISEL 聯軸器 MA 系列高精度鋼質聯軸器通過內圈反鎖結構與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內，無需依賴輪轂形狀即可實現高定心性能。在半導體曝光機等設備中，ISEL 聯軸器 搭配精密滾針導柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產需求。

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中，普通脹緊套易因銹蝕、污染失效，導致設備故障。

ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發，從材質到結構實現***防護：表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層，鹽霧測試可達 1000 小時以上，有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕；密封結構采用丁腈橡膠密封圈，防塵防水等級達 IP65，避免雜質進入影響配合精度。此外，ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差，即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下，仍能保持穩定傳動，減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后，設備故障率下降 60%，脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年，***降低設備維護成本，成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 數控機床作業，ISEL 脹緊套穩固刀具與主軸，提升加工精度。

便捷安裝與維護特性

ISEL 聯軸器以裝配效率為設計**，采用單螺栓緊固結構與標準化接口，使安裝時間縮短至傳統產品的 1/3。ISEL 聯軸器 安裝前*需清潔軸面雜質，使用專業工具完成對中（如 AC 系列圓盤聯軸器對中偏差需控制在允許范圍），再按扭矩要求均勻擰緊螺栓即可投入使用。維護方面，ISEL 聯軸器 其表面特殊鍍層與氟樹脂潤滑涂層技術，可減少 80% 的維護頻率，使設備連續運行壽命延長 3-5 倍。即使在潮濕或化學腐蝕環境中，ISEL 聯軸器不銹鋼材質（MSA 系列）與防腐處理也能保障長期穩定運行，降低停機損失。 ISEL 精密滾針導柱，高精度寬幅滾針設計，剛性提升至傳統 10 倍以上。北京購買ISEL優勢

印刷機械里，ISEL 脹緊套緊密聯結印版滾筒與軸，滿足精度需求。湖北使用ISEL貨源充足

ISEL 脹緊套對中精度極高，這一特性在諸多應用場景中發揮著關鍵作用。

以振動精度要求嚴苛的磨床齒輪應用為例，相較于其他同類產品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，極大地保障了設備運行的穩定性。在自動化生產線中，ISEL 脹緊套其高精度對中性能確保電機軸與減速器輸入軸的精細聯結，ISEL 脹緊套 保障動力精細傳輸，進而保證生產線平穩運行。在大型設備中，高精度對中能減少因部件不對中產生的額外應力和磨損，延長設備使用壽命，ISEL 脹緊套提升整體運行效率。 湖北使用ISEL貨源充足