ISEL 脹緊套對中精度極高，這一特性在諸多應用場景中發揮著關鍵作用。

以振動精度要求嚴苛的磨床齒輪應用為例，相較于其他同類產品，ISEL 高精度脹緊套可將外周振動精度從 25μm 大幅提升至 10μm 左右，極大地保障了設備運行的穩定性。在自動化生產線中，ISEL 脹緊套其高精度對中性能確保電機軸與減速器輸入軸的精細聯結，ISEL 脹緊套 保障動力精細傳輸，進而保證生產線平穩運行。在大型設備中，高精度對中能減少因部件不對中產生的額外應力和磨損，延長設備使用壽命，ISEL 脹緊套提升整體運行效率。 ISEL 精密滾針導柱，助力電子產品組裝線機械手臂精細取放操作。浙江庫存ISEL出廠價

型號適配：標準化與定制化的結合ISEL 脹緊套構建了完善的型號體系，* MA 標準型就涵蓋軸徑 φ5～φ85 的 34 種標準化規格，同時支持定制化生產以適配特殊工況。

ISEL 脹緊套 產品嚴格遵循 GB、Ringfeder、Tsubaki 等多國標準，可與國內外各類設備兼容，如適配德國 BIKON-Technik 系列的聯結需求。ISEL 脹緊套其薄壁、低面壓的結構設計，使得輪轂選擇范圍更廣，甚至可對輪轂內徑進行貫通加工，為設備設計提供更大靈活性，***適配機床、紡織機械、醫療設備等不同領域。 湖南使用ISEL特點ISEL 聯軸器，適配伺服、標準、步進電機，A2014 材質，高扭剛低慣量。

ISEL 精密滾針導柱低振順滑：

精密作業的穩定**ISEL 通過高精度滾針與低預壓化設計，實現滾動阻力極限控制與超平滑運行， ISEL 精密滾針導柱進給精度可達 1μm 級。在 PCB 基板開孔作業中， ISEL 精密滾針導柱其低振動特性徹底解決微小震動導致的開孔偏差問題，適配電路板精細化生產需求。而在精密電動缸與連接器端子模具中， ISEL 精密滾針導柱既能保證 1μm 進給精度，又能將沖頭與凹模間隙維持在 ±5μm 內，使端子插拔力一致性提升至 ±5cN，大幅減少毛邊瑕疵。

ISEL 聯軸器是一種高性能動力傳輸部件，采用先進的設計和制造工藝，具備出色的扭矩傳遞能力，在各種復雜工況下都能確保動力穩定傳輸。

ISEL 聯軸器其獨特的結構設計使其具有良好的彈性和柔韌性，可有效補償設備運轉過程中兩軸間產生的徑向、軸向和角向偏差，大幅降低設備因不對中而引發的振動與噪音，延長設備使用壽命。另外，ISEL 聯軸器還擁有高精度的對中性，能保證動力傳輸的準確性，適用于對傳動精度要求較高的場合，像機床設備、自動化生產線等。例如在機床設備領域，ISEL 聯軸器其高扭矩傳遞和低振動特性，為精密加工提供了可靠保障。 采用 “超級交叉拋光” 工藝，ISEL 精密滾針導柱表面粗糙度 Ra0.1μm 以下。

多領域適配與場景兼容性

ISEL 聯軸器憑借寬幅產品線實現了全行業覆蓋，從標準型到高扭矩傳輸型的豐富選型，可適配伺服電機、步進電機等各類驅動單元。在風力發電領域，ISEL 其脹緊套通過無鍵聯結技術，將風機增速減速機的振動噪音降低 40%，提升發電效率 5%-8%；在 PCB 基板加工設備中，配合低振動導柱使孔徑公差控制在 ±10μm，滿足 5G 微孔加工標準。而在新能源電池極片沖壓場景，其 50kN 以上的負載能力可穩定支撐千噸級合模壓力，將極片毛刺高度控制在 5μm 以下。 ISEL 脹緊套穩定連接電機與滾筒，確保包裝質量。江蘇使用ISEL按需定制

聯軸器，適配多種電機，A2014 材質打造，傳遞扭矩穩定可靠。浙江庫存ISEL出廠價

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中，普通脹緊套易因銹蝕、污染失效，導致設備故障。

ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發，從材質到結構實現***防護：表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層，鹽霧測試可達 1000 小時以上，有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕；密封結構采用丁腈橡膠密封圈，防塵防水等級達 IP65，避免雜質進入影響配合精度。此外，ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差，即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下，仍能保持穩定傳動，減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后，設備故障率下降 60%，脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年，***降低設備維護成本，成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 浙江庫存ISEL出廠價