SANWA 被覆機搭載先進技術，保障了出色的作業效果。

SANWA 采用先進的斬波軟開關技術，輸出控制極為精細，確保被覆過程中能量穩定輸出，被覆質量始終如一。SANWA 控制系統采用數字 CPU 控制，相較于傳統電位器調節控制，精度更高，操作更便捷。雖然功率* 1500W，但憑借高效的能量轉化與精細控制，其焊補速度與效果卻是同類 3000W 設備的數倍，實現了高效節能。在焊接強度方面，由于單點輸出能量高，焊材單點以熔融狀態與基體形成冶金結合，結合力極強。同時，對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵等材料均有良好焊補效果，解決了高導電率金屬焊補難題，且基體無退火、變形，修復精度高，從幾微米到幾毫米的堆焊厚度均可實現，極大拓展了其應用范圍 。 低噪音無振動，長時間作業不疲勞，車間環境更友好。什么是SANWA處理方法

對于首飾加工行業而言，SANWA 超音波研磨機是不可多得的得力助手。比如 LAPTRON S 型號，操作簡便且功能強大。在首飾制作過程中，常常需要對各種精細部件進行打磨與拋光，以呈現出完美的光澤與質感。SANWA 該研磨機能夠精細地處理這些精細部位，即使是復雜的造型和微小的細節，也能輕松應對。通過超音波振動，它可以在不損傷首飾材質的前提下，高效去除表面瑕疵，讓首飾表面達到鏡面般的光滑效果，SANWA 為首飾增添獨特魅力，助力首飾加工企業提升產品品質與競爭力。什么是SANWA處理方法配備專業焊槍，多角度操作無死角。

在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。

SANWA 被覆機憑借***性能，在多個行業大顯身手。

在模具制造領域，SANWA 被覆機對于沖床模、鑄模、塑膠模等耐沖擊性模具，被覆處理后模具壽命可延長 200% - 300%，有效降低生產成本，提升生產效率；在壓鑄模的高熱接觸面，如 die caeting、鋁模注口處，被覆處理能使模具壽命增長 200% - 300%，SANWA 被覆機***改善模具在高溫作業下的性能。切削工具行業中，銑刀、車刀、絞刀、鉆頭等刀具經表面被覆后，使用壽命可提升 300% - 500%，切削性能大幅提升。此外，夾具、夾頭經被覆增加耐磨功能，廣泛應用于各類機械加工場景，極大提高了設備的整體運行穩定性與耐用性 。 低熱輸入技術，有效保護模具原有性能不受損。

日本 SANWA 的 LAPTRON 75R 超音波模具拋光機性能***。

LAPTRON 75R 擁有 48W 的超高出力，能產生每秒 2 萬 8000 回的高周波振動，配合其獨特的旋轉功能，在大型模具打磨中優勢盡顯。 SANWA該拋光機的超音波控制回路在日本、美國、德國、瑞士等先進國家均取得**。其具備 4 段階的出力調整，可依據使用狀況選擇恰當功率。同時，能自動控制因芯片長短、薄厚而變動的周波數，瞬間反饋并控制振動，始終維持比較好加工狀態。無論是異形穴研磨、凹部底面平坦加工，還是角落部精確倒圓角，都能高精度完成，與手工作業相比，作業效率可提升 5 至 7 倍，輕松實現鏡面效果，且對非鐵金屬到超硬金屬等各類材質均可進行快速且高精度的研磨。 五檔智能模式，自動匹配電流時間，新手也能實現專業級焊補。什么是SANWA處理方法

專業級技術支持，提供定制化研磨解決方案。什么是SANWA處理方法

便捷操作，安全無憂：

操作 SANWA SW-808 冷焊機，輕松又簡單。其控制面板設計得清晰直觀，工作狀態一目了然，即便是新手也能迅速上手。 SW-808 機身輕巧便攜，不受工作場所限制，無論是車間內作業，還是外出維修，都能方便攜帶。標準的腳踏開關，進一步提升操作便捷性，解放雙手，提高工作效率。在安全方面， SW-808 冷焊機采用高絕緣及防壓設計，***守護使用者安全。同時，內置式報警燈能及時檢測到因過載引發的過熱現象并報警，觸摸式重新啟動按鍵操作簡單快捷，為使用者帶來安心、便捷的操作體驗。 什么是SANWA處理方法