SANWA 放電被覆機基于先進的放電加工原理運作。

SANWA 放電被覆機在操作時，設備瞬間釋放強大電流，將電極棒，如碳化鎢金屬棒，迅速轉化為金屬結晶微粒。SANWA 放電被覆機這些微粒在電場作用下，以極高速度散布于工作物表面，并憑借瞬間高溫高壓，深深滲透至工作物的金屬組織內部。在此過程中，微粒與工作物的金屬原子發生冶金結合，形成一種牢固且緊密的連接，確保被覆層不會輕易脫落，SANWA 放電被覆機為工作物披上一層堅固防護鎧甲。 超音波振動研磨，高效去除毛刺 / 氧化層，提升表面質量。江蘇直銷SANWA優勢

SANWA 被覆機搭載先進技術，保障了出色的作業效果。

SANWA 采用先進的斬波軟開關技術，輸出控制極為精細，確保被覆過程中能量穩定輸出，被覆質量始終如一。SANWA 控制系統采用數字 CPU 控制，相較于傳統電位器調節控制，精度更高，操作更便捷。雖然功率* 1500W，但憑借高效的能量轉化與精細控制，其焊補速度與效果卻是同類 3000W 設備的數倍，實現了高效節能。在焊接強度方面，由于單點輸出能量高，焊材單點以熔融狀態與基體形成冶金結合，結合力極強。同時，對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵等材料均有良好焊補效果，解決了高導電率金屬焊補難題，且基體無退火、變形，修復精度高，從幾微米到幾毫米的堆焊厚度均可實現，極大拓展了其應用范圍 。 山東正規SANWA按需定制緊湊機身節省空間，適合工作臺面及狹小區域作業。

SANWA 超音波研磨機的功能模式豐富多樣，能夠滿足不同的加工需求。

SANWA 超音波研磨機以 UNCLAMP 模式和 CLAMP 模式為例，UNCLAMP 模式下振動頻率強，適用于使用銼刀一體夾頭、纖維油石等工具進行快速磨削加工，在需要大量去除材料的場合表現出色；而 CLAMP 模式出力大多用于細微部位的加工以及鏡面研磨，能夠實現高精度、高光澤度的表面處理，用戶可根據具體的加工任務靈活切換模式，實現比較好的加工效果。它能有效消除放電加工留下的痕跡，使模具表面更加光滑平整，極大地提高了模具的使用壽命與性能，滿足不同行業對模具加工的嚴格要求。

SANWA 超音波研磨機操作簡單易懂，即使是初學者，經過簡單培訓，也能快速上手進行從粗研磨到鏡面的高精度加工。在實際操作中，SANWA研磨機聲音小，有效降低了工作環境的噪音污染，為操作人員營造了更舒適的工作氛圍。同時，SANWA 超音波研磨機具備防塵設計，便于日常保養維護，減少了因灰塵進入而導致設備故障的概率，延長了設備的使用壽命，降低了使用成本。而且，SANWA研磨機采用每秒高達 20000 次以上的高速沖擊原理，配合研磨材料懸浮液，能迅速且精細地對工件表面進行研磨，實現從粗糙表面到鏡面效果的轉變。在家具制造行業的金屬配件研磨環節，手工研磨耗時費力，而 SANWA 超音波研磨機幾分鐘就能完成一個配件的粗研磨，效率大幅提升。在批量生產金屬模具的工廠，新手工人借助它一天能完成數十個模具的研磨工作，極大地提高了生產流程的效率，為企業創造更高的經濟效益，成為眾多用戶信賴的研磨設備。SANWA三和商工超音波研磨機，外形小巧，女性也能輕松操作，實現高質量研磨拋光。

SANWA 超音波清洗機：三和電機（SANWA）的日本原裝 HONDA 本多臺式超聲波清洗機 W - 113MK - II 表現出色。它具備 24kHz/31kHz 緊密雙頻噴砂清潔模式，對頑固污垢效果***。當開啟**清潔模式時，瞬間釋放大量能量和高階振動，實現高效清潔。SANWA該設備能深入清潔細管和通孔基板內部。振蕩方式包含單頻振蕩與高速切換振蕩，額定輸出為 110W，電源采用 AC100V 50/60Hz，容量達 3L，罐體由 SUS304 不銹鋼材質制成。在工業生產中，SANWA 超音波清洗機能有效去除零部件表面的油污、雜質等，保證產品質量，延長設備使用壽命，廣泛應用于電子、機械等多個行業的清洗環節。模塊化設計，支持功能擴展，適應未來生產需求。山東正規SANWA按需定制

環保型設計，研磨廢液排放量減少 50% 以上。江蘇直銷SANWA優勢

DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置采用創新的放電技術，能夠將超硬合金等質量材料迅速且牢固地被覆到工件表面，并滲透至組織內部。以機械刀具為例，經 DEPOSITRON A-1 處理后，刀具表面硬度大幅提升至 HV1100，在實際切削過程中，能有效抵抗**度的摩擦與撞擊，極大程度地減少了磨損，***延長了刀具的使用壽命。在生產實踐中，這意味著設備的維修頻率大幅降低，停工時間縮短，有力保障了生產的連續性。而且，DEPOSITRON A-1 該設備操作便捷，即使是經驗不足的操作人員，經過簡單培訓后也能快速上手，高效完成被覆工作，為企業節省了人力培訓成本，助力企業提升生產效能。江蘇直銷SANWA優勢