OKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪以其***的磨削性能，在各類材料加工中獨占鰲頭。

OKYO DIAMOND 東京鉆石 砂輪選用了質量的金剛石磨料，硬度極高，面對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料時，能夠展現出強勁的磨削力，輕松實現高效加工。OKYO DIAMOND 東京鉆石相較于普通剛玉、碳化硅磨具，其在磨削過程中優勢盡顯，不僅磨削溫度低，有效減少了工件因熱變形帶來的誤差，而且磨具磨損小，**降低了頻繁更換砂輪的成本。同時，OKYO DIAMOND 東京鉆石砂輪內部特殊的多氣孔設計，使得排屑和散熱更加順暢，可有效避免堵塞和燒傷工件的情況發生，確保了加工過程的穩定性與工件的表面質量，為精密加工提供了可靠保障。 強韌結合劑把持磨粒，耐磨壽命超普通產品 30%，適配多行業。廣東小型TOKYODIAMOND

高效散熱與排屑：在設計上，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪充分考慮了散熱與排屑問題。

TOKYODIAMOND 砂輪內部采用特殊的氣孔結構，在磨削過程中，這些氣孔能夠迅速將磨屑排出，有效避免磨屑堵塞，確保砂輪持續高效工作。同時，TOKYODIAMOND 金剛石磨料本身的高導熱性，能快速將磨削產生的熱量傳導出去，進一步提升散熱效果。在汽車零部件制造中，TOKYODIAMOND 用于加工發動機缸體、曲軸等關鍵零部件時，該砂輪能在高速磨削和大進給量磨削的情況下，保持穩定性能，既保證了快速去除材料，又避免了因熱量積聚導致的工件燒傷和砂輪磨損，提高了加工效率，降低了加工成本，保證了工件的表面質量和尺寸精度。 廣東進口TOKYODIAMOND特點東京鉆石砂輪產品類型豐富，無論是半導體硅片磨削，還是光學鏡片研磨，都有適配產品，滿足多元工業需求.

獨特的結合劑技術是 TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪的一大亮點。

TOKYODIAMOND東京鉆石砂輪 其采用特殊工藝調配的結合劑，在高速運轉時能確保砂輪的穩定性，極大地減少振動和熱損傷。這不僅延長了砂輪的使用壽命，還使得加工過程更加平穩、精細。以汽車零部件制造為例，在對發動機曲軸、凸輪軸等關鍵部件進行磨削時，穩定的砂輪運轉能保證軸頸圓柱度精度，降低表面粗糙度，減少因振動和熱變形帶來的加工誤差。對于刀具制造行業，在對硬質合金刀具磨削過程中， TOKYODIAMOND結合劑良好的把持力可使磨粒不易脫落，保證刀具的刃口精度和鋒利度，從而提升刀具的使用壽命和切削性能，為相關行業的高效生產提供有力支撐。

在全球砂輪市場競爭中，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪憑借綜合優勢脫穎而出。

TOKYODIAMOND產品層面，其質量上乘，精度與耐用度表現優異，無論是面對難加工的航空航天復合材料，還是對精度要求極高的光學玻璃，都能穩定發揮性能，實現無分層、無毛刺的質量加工效果。服務方面，TOKYODIAMOND 為客戶提供定制化解決方案，從產品選型階段便深入了解客戶需求，到使用過程中的技術支持，全程跟進，貼心服務。強大的品牌影響力也是其競爭利器，在行業內樹立了良好口碑，產品遠銷全球多個國家和地區，持續**砂輪行業發展潮流，為各行業的精密加工提供堅實保障 。 內部特殊氣孔結構，可有效排出磨屑與熱量，避免工件燒傷與砂輪磨損.

TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪在藍寶石晶圓加工領域也有獨***獻。

隨著全球節能趨勢下 LED 的廣泛應用，降低藍寶石晶圓成本成為行業需求。TOKYODIAMOND 東京鉆石工具制造有限公司聚焦于金屬結合劑在硅晶圓斜切中存在的磨粒變化問題，通過優化磨粒類型與結合劑硬度的組合，解決了磨粒因材料過硬而失效的 “鈍化” 問題，以及工件材料磨削粉塵粘附在磨粒表面的 “堵塞” 問題。TOKYODIAMOND 東京鉆石優化后的砂輪，在藍寶石晶圓連續加工過程中，能穩定維持直徑變化和定向平面的線性度，使用壽命約為傳統砂輪的三倍 。 東京鉆石砂輪工藝精湛，獨特結合劑讓磨粒把持力強，高速磨削更穩定。長寧區全新TOKYODIAMOND技術參數

合工藝集粗精磨于一體，大幅縮短加工時間，降本增效。廣東小型TOKYODIAMOND

在顯示器面板加工方面，TOKYODIAMOND 東京鉆石砂輪推出了獨具特色的產品。

TOKYODIAMOND 其鉆石復合砂輪可在同一砂輪上實現粗、中、精等多個加工工序，無需在一臺機器上頻繁更換工具，**縮短了加工時間。比如采用金屬結合劑進行粗加工，樹脂結合劑進行中加工和精加工的復合設計，充分發揮不同結合劑的優勢。此外，針對玻璃基板的倒角加工，TOKYODIAMOND 東京鉆石 的砂輪能高精度地加工出各種所需形狀，適合高速進給且有助于維持基板強度 。 廣東小型TOKYODIAMOND