SANWA 超音波研磨機的配套設施也十分完善。

SANWA 超音波研磨機配備了多種標準的研磨芯片，無論是鋁合金模具、銅合金模具還是超硬合金模具的研磨需求，都能通過選擇合適的芯片來滿足。同時，SANWA 超音波研磨機還提供了多種類型的附件，以適應不同形狀和材質(zhì)的工件加工。例如，在清洗領域，它的超聲波清洗機配備了 5 種不同時長的定時器設置（60 秒、120 秒、180 秒、240 秒、300 秒），用戶可根據(jù)污垢程度進行靈活設置，并且還附帶 3 種類型的附件，方便清潔不同的物品，進一步拓展了產(chǎn)品的應用范圍。 專業(yè)級焊接效果，可替代傳統(tǒng)氬弧焊，降低設備成本。Japan使用SANWA功能

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置，擁有先進的技術架構(gòu)，在面對復雜模具加工場景時優(yōu)勢***。

SANWA 的 DEPOSITRON A-1它搭載智能控制系統(tǒng)，配合靈活操作頭，可依據(jù)模具具體形狀和尺寸，自動調(diào)整放電參數(shù)與被覆路徑。比如在加工航空零部件的復雜模具時，能深入模具內(nèi)部的精細凹槽與狹窄縫隙，精細地進行被覆作業(yè)，確保整個模具表面形成均勻、牢固的被覆層。從效果上看，其標準被覆厚度范圍在 0.005mm - 0.05mm ，通過旋鈕可靈活調(diào)整披覆厚度及震動強度，完成披覆后，表面硬度可達 HRC70.3（HV1100）度，大幅提升模具耐用性，有力推動了相關制造業(yè)的發(fā)展。 湖南庫存SANWA參數(shù)焊道均勻美觀，表面光滑易打磨，提升修復質(zhì)量。

SANWA 放電被覆機基于先進的放電加工原理運作。

SANWA 放電被覆機在操作時，設備瞬間釋放強大電流，將電極棒，如碳化鎢金屬棒，迅速轉(zhuǎn)化為金屬結(jié)晶微粒。SANWA 放電被覆機這些微粒在電場作用下，以極高速度散布于工作物表面，并憑借瞬間高溫高壓，深深滲透至工作物的金屬組織內(nèi)部。在此過程中，微粒與工作物的金屬原子發(fā)生冶金結(jié)合，形成一種牢固且緊密的連接，確保被覆層不會輕易脫落，SANWA 放電被覆機為工作物披上一層堅固防護鎧甲。

在操作便利性方面，SANWA 超音波研磨機優(yōu)勢明顯。

SANWA 超音波研磨機以常見的手持式型號為例，其研磨棒筆重量* 140g，長時間使用也不易讓操作人員感到手部疲勞。前端夾頭的設計十分貼心，更換極為簡單，能夠輕松夾裝銼刀、纖維油石、木棒、銅片等多種不同類型的工具。SANWA 超音波研磨機在實際研磨作業(yè)時，由于振動頻率極快，操作人員只需將工具輕輕接觸工件并緩慢推動即可，無需用力重壓，降低了操作難度，提高了工作效率，即使是新手也能快速上手，實現(xiàn)高效作業(yè)。 支持多種模具類型，塑料模 / 沖壓模 / 壓鑄模均可高效修復。

切削工具的效能革新：對于切削工具行業(yè)而言，刀具壽命和加工精度至關重要。SANWA 放電被覆機專門為刀、車刀、絞刀、鉆刀頭等刀具的表面被覆設計。經(jīng)它處理后，刀具壽命可延長 300% - 500%。這不僅減少了刀具的頻繁更換，提高了加工效率，還能保證加工精度的穩(wěn)定性。在加工過程中，SANWA 放電被覆機被覆后的刀具能更好地抵抗磨損，始終保持鋒利，讓您的每一次切削都精細無誤。無論是批量生產(chǎn)還是高精度加工，SANWA 放電被覆機都能助力切削工具發(fā)揮比較大效能，提升您的市場競爭力。快速換頭設計，適配不同場景需求，一機多用性價比高。Japan使用SANWA功能

陶瓷石芯片耐磨耐用，減少更換頻率降低耗材成本。Japan使用SANWA功能

在工業(yè)生產(chǎn)的眾多領域，SANWA 三和商工被覆機都展現(xiàn)出強大的適用性。對于耐沖擊性模具，像沖壓模、鑄模、塑膠模等，經(jīng)其被覆處理，模具壽命可大幅提升 200% - 300% ，有效減少模具更換頻率，降低生產(chǎn)成本。對于切削工具、刀具，如刀、車刀、絞刀、鉆刀頭的表面被覆，SANWA 被覆機能讓刀具壽命延長 300% - 500% ，提高加工效率與精度。夾具、夾頭經(jīng)被覆后，耐磨功能***增強。此外，在產(chǎn)業(yè)機械的耐磨耗部位、彎管夾具的硬度提升、零件治具的尺寸修補等方面，SANWA 被覆機都能大顯身手，助力各行業(yè)提升生產(chǎn)質(zhì)量與效益 。Japan使用SANWA功能