應用優勢：在實際應用場景中，SANWA 放電被覆機優勢盡顯。以模具加工為例，對于耐沖擊性模具，如沖壓模、鑄模、塑膠模等，經其被覆處理后，模具使用壽命可大幅提升 200% - 300%，***減少了模具更換頻次，有效控制生產成本。對于切削工具，像刀、車刀、絞刀等，表面被覆后壽命可延長 300% - 500%，加工效率與精度得到雙重保障，助力企業提升生產效益。

適用場景：SANWA 放電被覆機的適用性極為***。在工業生產領域，除了常見的模具制造與切削工具處理外，夾具、夾頭經被覆后，耐磨功能***增強；產業機械的耐磨耗部位、彎管夾具的硬度提升以及零件治具的尺寸修補等工作，它都能出色完成。無論是金屬加工車間，還是模具制造工廠，亦或是機械維修場所，都能看到 SANWA 放電被覆機忙碌的身影，為各行業生產質量提升保駕護航。 低噪音無振動，長時間作業不疲勞，車間環境更友好。全新SANWA誠信合作

SANWA 超音波研磨機操作簡單易懂，即使是初學者，經過簡單培訓，也能快速上手進行從粗研磨到鏡面的高精度加工。在實際操作中，SANWA研磨機聲音小，有效降低了工作環境的噪音污染，為操作人員營造了更舒適的工作氛圍。同時，SANWA 超音波研磨機具備防塵設計，便于日常保養維護，減少了因灰塵進入而導致設備故障的概率，延長了設備的使用壽命，降低了使用成本。而且，SANWA研磨機采用每秒高達 20000 次以上的高速沖擊原理，配合研磨材料懸浮液，能迅速且精細地對工件表面進行研磨，實現從粗糙表面到鏡面效果的轉變。在家具制造行業的金屬配件研磨環節，手工研磨耗時費力，而 SANWA 超音波研磨機幾分鐘就能完成一個配件的粗研磨，效率大幅提升。在批量生產金屬模具的工廠，新手工人借助它一天能完成數十個模具的研磨工作，極大地提高了生產流程的效率，為企業創造更高的經濟效益，成為眾多用戶信賴的研磨設備。日本官方授權經銷SANWA型號內置過載保護，確保設備安全運行，延長使用壽命。

SANWA 超音波清洗機：三和電機（SANWA）的日本原裝 HONDA 本多臺式超聲波清洗機 W - 113MK - II 表現出色。它具備 24kHz/31kHz 緊密雙頻噴砂清潔模式，對頑固污垢效果***。當開啟**清潔模式時，瞬間釋放大量能量和高階振動，實現高效清潔。SANWA該設備能深入清潔細管和通孔基板內部。振蕩方式包含單頻振蕩與高速切換振蕩，額定輸出為 110W，電源采用 AC100V 50/60Hz，容量達 3L，罐體由 SUS304 不銹鋼材質制成。在工業生產中，SANWA 超音波清洗機能有效去除零部件表面的油污、雜質等，保證產品質量，延長設備使用壽命，廣泛應用于電子、機械等多個行業的清洗環節。

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放電被覆裝置堪稱模具加工領域的革新性設備。 DEPOSITRON A-1 在產品設計上極具優勢，體積更小、重量更輕，相較過往機型，在不影響性能的前提下，大幅縮小了整體尺寸與重量，為設備安置與搬運帶來極大便利，即使空間有限的工作場地也能輕松容納。同時， DEPOSITRON A-1 其加工能力實現了質的飛躍，可完成更高效、精細的放電被覆操作，SANWA DEPOSITRON A-1 能夠處理復雜模具形狀與大尺寸模具，顯著提高生產效率與產品質量。智能脈沖電流，穩定輸出，避免虛焊漏焊。

復雜模具加工的理想選擇：當面臨形狀不規則、結構復雜的模具加工難題時，傳統設備往往力不從心。SANWA 的 DEPOSITRON A - 1 放電被覆裝置卻能輕松應對。它配備靈活操作頭與智能控制系統，可依據模具具體形狀和尺寸，自動調整放電參數與被覆路徑。在汽車零部件模具加工中，模具內部精細的凹槽、凸起結構都能被精細地被覆，DEPOSITRON A - 1 放電被覆裝置確保整個模具表面獲得一致防護效果。同時，先進技術架構能精確控制放電過程，保障被覆效果的穩定性與一致性，有效提升模具質量，為復雜模具加工提供高效、質量的解決方案。超聲波研磨技術，實現傳統工藝無法達到的加工精度。日本使用SANWA質量保證

焊道均勻美觀，表面光滑易打磨，提升修復質量。全新SANWA誠信合作

SANWA 該研磨機的超音波振動技術堪稱**亮點。以 US - 25PBS 型號為例，其超聲波振動頻率高達每秒 22500 回，振幅為 40μm，屬于超高速研磨裝置。

SANWA 超音波研磨機這種高頻振動能夠產生強大的研磨力，使得在處理各種材料時都能快速且精細地去除表面雜質與瑕疵。同時，SANWA 超音波研磨機通過先進的控制系統，能夠對振動進行精確調控，確保在不同的加工需求下，都能穩定輸出合適的研磨效果，SANWA 超音波研磨機為產品的高質量加工提供了堅實的技術保障。 全新SANWA誠信合作