SANWA模具補焊機SW-808控制面板清晰、直觀，便于操作。SANWA模具補焊機SW-808該機的設計充分考慮了安全因素，方便的操作。SANWA模具補焊機SW-808主機體積小，輕便，易攜帶，操作場地不受限制。微電腦控制系統使本機的重量輕于其他冷焊機。電荷的增大及減小可通過觸摸式按鍵進行調節。SANWA模具補焊機SW-808有20階輸出調整模式，通過發光二極管參數在操作面板上顯示。可通過觸摸式開關選擇兩種不同的脈沖電流廣度，來完成各種復雜的補焊工作。SANWA模具補焊機SW-808輸出電流具有穩定性，不受輸入電流變動的影響。可通過觸摸式開關選擇兩種不同的補焊模式：點焊、連續補焊。內置式報警燈可檢測到因過載而引起的過熱現象，及時報警。觸摸式重新啟動按鍵，使操作更為簡單快捷 超聲波能量集中釋放，深層研磨效果遠超傳統工具。湖南半自動SANWA質量保證

在金屬加工及模具制造等領域，SANWA 被覆機憑借其***性能脫穎而出。SANWA 被覆機，如 DEPOSITRON 系列，以獨特的放電加工原理為**，能將超硬金屬合金在短時間內快速且輕易地被覆在工作物表面，并滲透至組織內部。以 DEPOSITRON A1 為例，這款機型機身小巧輕便，*重 6 公斤，卻有著強大功能。其披覆厚度及震動強度可通過旋鈕靈活調整，標準被覆厚度范圍在 0.005mm - 0.05mm ，能滿足多樣加工需求。完成披覆后，表面硬度可達 HRC70.3（HV1100）度，**提升了被覆物的耐磨性、耐沖擊性及耐熱性 。在應用場景上，SANWA 被覆機表現十分出色。對于耐沖擊性模具，像沖壓模、鑄模、塑膠模等，使用 SANWA 被覆機可增加 200% - 300% 的使用壽命，還能有效防止連續沖模跳屑問題；在耐高熱接觸面，如壓鑄模、鋁模注入口等，能發揮同樣的增壽效果；切削工具、刀具，如刀、車刀、絞刀等經其表面被覆后，壽命可增加 300% - 500% 。此外，夾具、夾頭經被覆后，耐磨功能***增強。無論是何種應用，SANWA 被覆機都展現出了強大的實用性，為工業生產提供了可靠的金屬表面處理方案 。湖北直銷SANWA商家無需預熱處理，直接施焊，節省時間成本。

在眾多模具涂層和防止沖壓模具廢料上浮的解決方案中，SANWA 的 DEPOSITRON A-1 脫穎而出。DEPOSITRON A-1 擁有先進的技術架構，能精細控制放電過程，確保被覆效果的穩定性與一致性。當用于保護修補后的模具涂層時，它能緊密貼合模具表面，形成牢固的防護層，有效抵御后續加工中的磨損、腐蝕等侵害。在防止沖壓生產廢料上浮方面，DEPOSITRON A-1 通過獨特的被覆方式，改變模具表面的微觀結構，使廢料難以附著和上浮，保障沖壓過程的順暢進行。無論是小型精密模具，還是大型工業模具，DEPOSITRON A-1 都能憑借其出色性能滿足多樣化需求。

LAPTRONALLⅢ搭載了先進的技術，擁有45W的高功率輸出，并且具備4段式輸出調節功能，可依據不同的使用場景和需求，靈活選擇*適配的功率，從而實現高效作業。其全新的電路設計能夠精密控制芯片狀態，可自動追蹤因芯片長短、薄厚導致的頻率變動，及時反饋并**控制振動，確保始終維持**加工狀態，同時有效避免芯片異常發熱與破損。該設備還具備獨特的旋轉功能，在原本超音波研磨功能的基礎上，增添了適用于曲面作業的旋轉功能，**拓寬了作業范圍，無論是圓形孔、R面、U溝等的研磨，還是復雜的肋條、狹縫、異形孔的打磨，亦或是凹部平面加工、拐角倒圓角等操作，它都能輕松應對。此外，其采用的15000轉的高輸出、高扭矩電機（900g/cm），在各類研磨作業中盡顯威力。日本SANWA超音波LAPTRONALLⅢ適用范圍**，無論是塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具，還是橡膠、玻璃模具等，均可實現快速且高精度的研磨。而且，不管是非鐵金屬還是超硬金屬材質的模具，它都能出色完成任務，尤其在放電加工后的研磨工作中，性能表現十分**。日本 SANWA 研磨機，全球 5000 + 企業的共同選擇。

SANWA超音波研磨裝置_LAPTRON75R超聲波研磨裝置，振幅45微米，高·輸出（**55W）的超音波。每秒2.8萬次的超高·頻振動，SANWA超音波研磨裝置_LAPTRON75R只需少量的力量就能實現舒適的模具研磨。SANWA超音波研磨裝置_LAPTRON75R而且還搭載了旋轉功能，操作性也有提高。初學者也能簡單地完成的工作。自動控制頻率，自動跟蹤因芯片的長短、薄厚而變動的頻率。SANWA超音波研磨裝置_LAPTRON75R瞬間反饋控制振動，保持較`佳加工狀態。4級輸出調整,達55瓦。4級輸出調節可根據使用情況選擇適當的功率。研磨效率提升 30%，助力企業產能升級。進口SANWA客服電話

低熱輸入技術，有效保護模具原有性能不受損。湖南半自動SANWA質量保證

SW-V02 產生的焊補沖擊極小。借助**技術，焊機的起弧電流和時間相較于通用氬焊大幅降低，對工件的沖擊減至比較低。在航空航天零部件維修中，面對那些沒有加工余量、材質特殊且對精度要求極高的工件加工面，也能放心進行修補，不會因沖擊導致工件損壞或變形，保障零部件的性能與安全。熱影響也極小。由于對焊補電流和時間的精確把控，輸入能量精細控制在*夠焊絲與工件熔合的程度，不會有多余能量作用于工件，將工件表面受熱影響降至比較低，從而達到理想的修補效果。電子設備制造中，像電腦主板上的精密金屬元件、手機內部的小型金屬部件，在出現損壞需要修復時，SW-V02 能在不影響周邊元件性能的前提下完成焊接，確保電子設備的正常運行。它的結合度極高，屬于氬弧熔焊，焊后結合牢固，可適用各種加工方式，杜絕了其他冷焊機焊后結合不牢、脫落的現象。無論是平面部位的凹陷、孔、洞，還是細縫、溝槽，亦或是棱角、楞線、尖峰部位，甚至是砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷，以及補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具等不同部位，SW-V02 補焊機都能出色完成焊補任務。湖南半自動SANWA質量保證