手動切割機是適用范圍較廣，實現切割要求較簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調整進刀速度避免熱損傷的手段。自動切割機應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難，所以多采用自動控制。濟南手自一體金相切割機廠家

金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統可以用固定在旋塞上的旋鈕人工控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。重慶智能自動金相切割機切削液金相檢驗是科學研究中研究型材料，新工藝和提高材料內在質量的重要方法。

金相切割機操作流程：1.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。2.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應及時清理機內積聚的切屑及垃圾，保證排水暢通。

全自動金相切割機自動切割模式：1. 將試樣固定在切割室中的夾鉗口中，夾緊試樣。試樣直徑過大時可松開夾鉗的緊固螺釘，將試樣放入鉗口，用手推動夾鉗到合適位置，緊固好螺釘，推動活動夾鉗手柄夾緊試樣。2. 選擇切割模式、設定切割速度和切割行程，根據上節的操作界面及設置說明選擇合適的切割模式、設定合適的進給速度和切割行程。3. 按前進或者后退按鈕，將切割片靠近試樣，但不要讓切割片接觸到工件。4. 按“啟動”按鈕，電動機啟動，水泵電機啟動，此時將對試樣進行自動切割。5. 切割試樣完畢，機器自動退刀，退刀完畢，切割電機和水泵電機停止。表明試樣已經切割完畢。全自動金相切割機的應用及優勢：是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗*的制樣設備之一。

金相切割機操作流程：1.準備工作。接通進水管，將插頭插入電源插座，啟動電機，檢查電機軸的旋轉方向，軸旋轉方向應按順時針轉動。2.砂輪片拆卸及更換。將罩殼上的螺絲松下，取下罩殼。旋轉流水盤上的螺絲，取下的流水盤。將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上，一端擱在底座的前端。用另一扳手逐個旋下夾緊螺母，取下砂輪片。按相反方法把砂輪片裝上，在砂輪片的兩側應墊上兩張厚紙片做成的墊片。新裝的砂輪片應先空轉一段時間，以保證安全工作。金相試樣切割機需要注意哪些事項呢：定期清理機體和冷卻水箱內的沉積污物。重慶智能自動金相切割機切削液

金相試樣切割機附有冷卻裝置，用來帶走切割時所產生的熱量，因而避免試樣遇熱 而改變其金相組織。濟南手自一體金相切割機廠家

金相切割機使用過程中需注意以下幾點：1.接地保護：每一臺設備都要有接地保護，這個不用多說，是一定滴。2.固定夾緊裝置要完好：如臺鉗，夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊；手輪、絲桿、螺母等要完好，確保能將樣品夾持牢固，增加安然性。3.使用場所安然：金相切割機不允許在有炸開性粉塵的場所使用。4.用畢斷電清理：使用完畢應切斷電源，清理好衛生后放置好。這一點雖然看起來不起眼，但長期保持設備清潔，有助于延長設備的使用壽命和良好的切割能力。濟南手自一體金相切割機廠家

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