顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計操作規程：轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。北京感應淬火深度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態，產生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。泰州自動讀取壓痕顯微硬度計售價顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。

顯微硬度計在金屬材料的發展、研究、實際試驗和質量管理等方面已得到普遍應用。在特殊領域里的硬度，尤其是顯微硬度及克氏硬度作為代用特性,以代替其它材料特性。常用來度量材料中各個相或金屬表面極薄層（如電鍍層、氮化層）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、顯微硬度HV或努普硬度HK來表示。測定時試樣須磨平拋光制成光亮的平面，經過侵蝕，使顯微組織暴露，然后在顯微硬度計下進行試驗和觀察。工作條件：顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

顯微硬度計試驗的優點：顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確，因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個顯微硬度單位）到很硬的材料（3000個顯微硬度單位）都可測量。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。上海自動讀取壓痕顯微硬度計測試方法

顯微硬度計的保養及注意事項：硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油，避免銹蝕。北京感應淬火深度顯微硬度計標注方法

儀器儀表行業本身是一個加入，產出周期較長的行業，所以作為業內廠家，一方面要尋找中、短期市場熱點，另一方面也要在產品、技術研發方面有長遠的規劃;儀器儀表在工業生產過程中扮演著重要的角色，用到各種各樣的儀器儀表，如洛氏硬度計，金相鑲嵌機，金相切割機，顯微硬度計等為工業的檢驗、測量和計量提供技術支撐。中國儀器儀表行業目前正處于高速發展階段，需要與之相適應的 儀器、檢驗設備、五金、電子產品、量具及配件的銷售;儀器、檢驗設備、五金、電子產品、量具及配件的安裝、維修及服務;貨物及技術進出口業務。 （依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動 ）產品營銷模式相互配合。儀器儀表在工業發展中具有重要作用，這也使得儀器儀表得到快讀發展。各行各業對儀器儀表的市場需求也在不斷提升，貿易企業正在發展中尋求技術創新和質量提升。儀器儀表的質量、性能關系到工業安全，必須重視。北京感應淬火深度顯微硬度計標注方法

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