選擇合適的、有代表性的試樣，是進行金相顯微分析較重要的一步，但是部分樣品尺寸、外形可能不是十分規則。此時，我們的金相鑲嵌機就要派上用場了，可以利用鑲嵌機來進行鑲嵌。金相鑲嵌機在對不是整形、不易于拿的、微小的金相試樣進行熱壓鑲嵌十分適用。在成形以后，再進行試樣打磨、拋光等操作就會非常方便，對于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定也有所幫助。自動鑲嵌機使用鑲嵌粉進行鑲嵌。在室溫下將試樣和鑲嵌粉倒入鑲嵌機中加熱并加壓，5-10分鐘后即可固化成為標準尺寸樣品，非常簡單方便。標準尺寸的樣品更有利于對試樣進行打磨、拋光等加工。金相鑲嵌機加壓能力和方式：壓力可調越大，能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型。南通原裝進口金相鑲嵌機選型

如何運用自動金相鑲嵌機以及使用時的留意事項：自動金相鑲嵌機的運用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進塑料燒杯中，自動金相鑲嵌機再向個中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預先預備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據需求進行打磨、拋光等加工;自動金相鑲嵌機鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，自動金相鑲嵌機普通溫度應節制在19-23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果;當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，金相鑲嵌機可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。北京油壓控制金相鑲嵌機使用步驟金相鑲嵌機特點：堅固的鋁結構采用粉末涂層，耐用美觀易清潔。

金相鑲嵌機常見故障排除方法：1、金相鑲嵌機微調部分故障的排除常見的故障是卡死與失效。微調部分安裝在儀器內部，其機械零件細小、緊湊，是金相鑲嵌機中精細復雜的部分。微調部分的故障應由專業顯微鏡技術人員進行修理。以免給顯微鏡造成更嚴重的后果。2、粗調部分故障的排除時，它主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經調節，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種(以下簡稱鑲嵌機)，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。成形后可方便地進行試樣打磨拋光操作、也有利于在金相顯微鏡下進行顯微組織測定。在金相分析樣品制備過程中，觀測面在被磨拋前的方向調整一般是使用鑲嵌樹脂對樣品方向進行固定，同時鑲嵌可以使不規則的樣品變成方便手持的形狀，從而便于控制磨拋過程，這個樣品方向固定和形狀規范的過程叫做金相樣品的鑲嵌，后來隨著樣品自動磨拋方法和設備的出現，金相樣品的鑲嵌又成了把各類不規則形狀的樣品外形統一和標準化，使之方便應用于自動打磨拋光設備的通用方法。金相鑲嵌機通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品，在經過一定溫度和壓力的作用后，冷卻成型的過程，也叫熱鑲嵌，這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。金相鑲嵌機保養：定期清理鑲嵌模具內腔。

自動金相鑲嵌機：1、創新的內嵌式加熱冷卻結構，將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發了循環點動控壓系統、方法及制作試樣技術的研究，實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的，3、還創新的應用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內殘留的空氣，使鑲嵌試樣質地均勻，且能防止空氣殘留產生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統預留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。金相鑲嵌機優勢：使用更多鑲嵌樹脂。北京油壓控制金相鑲嵌機使用步驟

金相鑲嵌機使用注意事項：如果發生故障，必須由專業的、受過培訓的人員執行維修操作。南通原裝進口金相鑲嵌機選型

自動金相鑲嵌機的使用注意事項：1、設備接地必須良好，必須采用單相三極標準電源插座。2、應當在穩固、無震動的工作臺面對鑲嵌機進行安裝，環境溫度10-30攝氏度，相對濕度低于85%，周圍沒有腐蝕性氣體及導電塵埃。3、上蓋板及設備頂部有一定溫度，在使用的過程中要避免灼傷。4、安裝好后，要認真培訓和閱讀使用說明書。如果發生故障，必須由專業的、受過培訓的人員執行維修操作。5、初次使用時，可能會產生少量煙霧，屬于比較正常的現象。但是一定不會有明火。南通原裝進口金相鑲嵌機選型