如何運(yùn)用自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)以及使用時(shí)的留意事項(xiàng)：自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結(jié)果;當(dāng)所剖析的樣品含有很小的閑暇時(shí)，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質(zhì)容器中，沖入3-tm氣壓或抽真空，金相鑲嵌機(jī)可使膠液優(yōu)越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機(jī)使用注意：把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈，使下模及樣品下沉。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料

自動(dòng)鑲嵌機(jī)的特點(diǎn)：1.全自動(dòng)鑲嵌進(jìn)一步提高了制樣速度：加溫和冷卻的程控進(jìn)行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱，從而可以大幅提升加溫和保溫速度；氣動(dòng)或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品，從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂：全自動(dòng)程控加溫，加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制，讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度，從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品，很大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強(qiáng)度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品，從而可以配合更先進(jìn)的材料開發(fā)。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料使用金相鑲嵌機(jī)注意：使用微動(dòng)調(diào)焦旋鈕時(shí)，用力要輕，轉(zhuǎn)動(dòng)要慢，轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)不要硬轉(zhuǎn)。

隨著金相分析方法的更廣泛應(yīng)用，尤其是工廠在線質(zhì)量控制對金相制樣中的金相鑲嵌機(jī)和磨拋都提出了提高效率和保證制樣質(zhì)量的要求，這樣就催生了全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)和自動(dòng)樣品磨拋機(jī)。全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)就是利用成熟的現(xiàn)代化供液控制技術(shù)對熱鑲嵌的過程中的步驟進(jìn)行優(yōu)化和自動(dòng)控制，從而達(dá)到在保證鑲嵌質(zhì)量的前提下獲得較大制樣效率。全自動(dòng)首先是對制樣質(zhì)量穩(wěn)定的保證:熱固化樹脂的性能主要取決于溫度和壓力控制的穩(wěn)定性，全自動(dòng)熱鑲嵌機(jī)采用的加溫和冷卻同時(shí)進(jìn)行的程控準(zhǔn)確控溫，氣壓或液壓進(jìn)行的動(dòng)態(tài)程控加壓和保壓，由此確保了熱鑲嵌的制樣質(zhì)量的穩(wěn)定。

金相鑲嵌機(jī)的作用，鑲嵌是金相試樣制備過程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，尤其對于一些不易手拿的、微小的樣品。金相分析一般是針對截面進(jìn)行顯微觀測，切割之后的樣品多半是不規(guī)則的形狀，不便夾持磨樣，所以金相鑲嵌機(jī)絕大多數(shù)的切割樣品都需要鑲嵌成為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的形狀。 形狀不規(guī)則需要保護(hù)邊緣的試樣或需進(jìn)行自動(dòng)磨拋的試樣，進(jìn)行試樣的鑲嵌是必不可少的工序。適用范圍：適用于微小的、形狀不規(guī)則的、需要保護(hù)邊緣的試樣或需進(jìn)行自動(dòng)磨拋的試樣。金相鑲嵌機(jī)保養(yǎng)：注意避免被模具上、下表面邊緣劃傷。

自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)的運(yùn)用辦法：1、取樣：除去需求鑲嵌的樣品外表的油污并將其固定的模具中;2、灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒進(jìn)塑料燒杯中，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)再向個(gè)中參加1.4倍分量的膠粉(分量比1：1.4，容積比1：2)，金相鑲嵌機(jī)敏捷用玻璃棒攪拌，使之充沛夾雜成稀漿狀，注入預(yù)先預(yù)備好的制樣模具中，靜置，約5-10分鐘該夾雜料固化;3、后加工：從模具中取中固化樹脂，依據(jù)需求進(jìn)行打磨、拋光等加工;自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)鑲嵌的留意事項(xiàng)：情況溫度是決議固化質(zhì)量的首要要素，自動(dòng)金相鑲嵌機(jī)普通溫度應(yīng)節(jié)制在19-23℃的局限內(nèi)，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好。金相鑲嵌機(jī)使用注意事項(xiàng)：安裝好后，要認(rèn)真培訓(xùn)和閱讀使用說明書。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料

金相鑲嵌機(jī)是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料

金相鑲嵌機(jī)操作規(guī)范：(1)金相鑲嵌機(jī)打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時(shí)清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當(dāng)鑲嵌機(jī)溫度上升到設(shè)定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續(xù)的操作了。(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1cm)。西安自動(dòng)冷卻金相鑲嵌機(jī)鑲嵌料