顯微維氏硬度計在測量開始時以49.03~980.7N的負荷加載力,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規定時間后，通過顯微鏡觀察測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。自動測量顯微維氏硬度計，顯微硬度計通過CCD攝像接口將顯微硬度計與計算機相連，整個測試過程通過鍵盤和鼠標的簡單操作即可完成。此系統的測量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計算機軟件來完成的，增加了測試的速度和靈活性，顯微硬度計消除了目鏡系統人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測試要求。經過顯微硬度計測量軟件進行圖形圖像處理技術,對硬度的測量和分析更加方便快捷。揚州感應淬火深度顯微硬度計銷售

為什么顯微硬度計測試硬度在材料特性中很重要，任何材料的硬度測試都是該特定物品的特性。顯微硬度計材料的特性使他不易變形，刮擦，切割，彎曲和磨損。從事制造商品的業務，那么了解生產中所用材料的硬度水平對您來說非常重要。有時，單個產品是由不同的材料制成的，因此，當您知道每種材料的硬度時，可以輕松管理不同材料的比例來制造特定的產品。根據材料的物理特性，可以使用不同的硬度測試。在汽車，結構，故障分析，質量控制，航空航天和其他類型的每個行業中，不同材料的硬度測試都非常重要。當您獲得有關特定材料特性的適當數據時，這些特性如耐用性，柔韌性和強度。這些特性將幫助制造商將原材料轉換為成品。在測試材料時，硬度測試應進行較多的測試。一些材料具有非常簡單的測試來檢查其硬度，例如水。并且材料具有較多而漫長的過程來測試其硬度。但是，技術使硬度測試比其他材料的測試更簡單，更快捷。在這個技術時代，某些材料的硬度測試是通過簡單的劃痕測試進行的。幾乎所有類型的硬度測試都是通過廉價的設備進行的。蘇州螺絲硬度顯微硬度計售價顯微硬度計具備自動換力功能:本機能根據客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入。

顯微硬度計通過使用自重來產生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。顯微硬度計這消除了放大誤差和許多其他負面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復性和耐久性問題。通常，這些力施加系統是穩健的。然而，壓頭沖程的問題會產生錯誤的負荷。對于大多數機器，負載應用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負載。壓頭的“行程”通常設有測量裝置。一旦設置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。

顯微維硬度計應用范圍：（1）可用于工藝檢驗。顯微維氏可用于測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學研究。顯微硬度計顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。具有硬度標尺轉換功能，可在各硬度標尺之間進行換算。顯微硬度計可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。

顯微硬度計的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調節光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍，可將物鏡壓頭轉換手柄逆時針轉至主體前方，此時，顯微硬度計光學系統總放大倍率為100X，處于觀察狀態。當轉換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化，可微調升降絲桿進行聚焦。將轉換手柄逆時針轉動，使壓頭主軸處于主體前方，此時壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4～0.5mm。當測量不規則的試樣時要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。顯微硬度計通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。紹興汽車零部件顯微硬度計廠家

顯微硬度計系統具備了多種硬度功能的特色功能（模擬調焦、色彩背景）等。揚州感應淬火深度顯微硬度計銷售

通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。揚州感應淬火深度顯微硬度計銷售

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