聚苯硫醚(PPS)全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，是一種綜合性能優異的特種工程塑料，被廣泛應用在電子電氣、機械、航天航空、化工等領域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色，高結晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3，但改性后會增大。PPS吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧高達44%以上，屬于高阻燃材料。2力學性能純PPS的力學性能不高，尤其沖擊強度低。以40%玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m：拉伸強度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高，在工程材料少見，純PPS的彎曲模量可達到3.8GPa，無機填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱的PPO為2.55GPa，PC為2.1GPa。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨損量為0.04g，填充PTFE及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的力學性能對溫度的敏感性小。聚苯硫醚（PPS），英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡稱PPS （以下zhi稱聚苯硫醚或稱PPS）。湖北注塑級PPS涂層

4.成型收縮率PPS樹脂是結晶性樹脂，在成型時結晶度隨模具溫度而變化，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時還應考慮退火對尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降，而且由于排氣不良導致發生燒焦現象，使制品發生部分變色和表面粗糙，因此為了得到良好的制品必須設有排氣槽，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產用的模具，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱，在模具兩外側加裝石棉板隔熱板。廣東注塑級PPS外殼到2000年，世界PPS的產量可達到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

1、PPS是一種新型樹陸侍槐脂材料。是新化學工藝的一個衍生品，PPS本質上屬于塑料的一種，具有其它塑料所沒有的換洗性質，比如說適合在高溫的工業環境下工作，質地堅硬，不易折早友斷，也不容易被點燃，總之，PPS材料適合在多種工業環境下使用。2、廣泛應用于電子行業，比如說手機數碼等等數談察碼產品，還有汽車等等。PPS的化學性質比較穩定，不容易與其他的化學材料進行反應，并且還具有優良的電性能。樹脂是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，三井化學樹脂可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層，對pps有附著力。pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。

填充改性PPS**為常見，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機填料增強填充改性，使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時，進一步提高物理機械性能，并賦予一些特殊性能，比如導電性、散熱性、磁性等等。同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，將其他低成本樹脂與成本相對較高的PPS制成合金，可有效降低成本壓力，并取長補短，克服PPS樹脂本身的缺點。利用物理改性手段改性PPS相對簡單，因此在國內有著不少的PPS改性企業，比如普利特、歐瑞達、蘇州納磐、賽恩吉等。應用的PPS多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強PPS，玻礦纖維增強聚苯硫醚等。

合成PPS由**初的涂料級和注塑級發展到現在的涂料級、注塑級、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價格低廉易得，工藝簡單，產品質量穩定，產率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產流程長。是目前工業生產的**主要的生產方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對二氯苯和硫磺在常壓下發生縮聚，原料純度高，產品質量好，反應周期較短，生產成本低，但是硫磺的提純技術難度較大，反應需要引入還原劑和助劑，導致副產物增多。環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學。河南絕緣PPS單絲

合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。湖北注塑級PPS涂層

聚苯硫醚，全稱為聚亞苯bai基硫醚，英文名稱為duPolyphenylenesulfide，簡稱PPS（以下稱聚苯硫醚zhi或稱PPS）。PPS的分子dao結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予PPS以剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱，易于結晶，無極性，電性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。湖北注塑級PPS涂層