3熱學(xué)性能PPS有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)。4電學(xué)性能PPS電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數(shù)與介電耗損角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。5環(huán)境性能PPS的特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性僅次于PTFE：PPS對大多酸、酯、酮、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS耐輻射性好。合成PPS的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚，對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。天津玻璃纖維PPS合成

軟的PPS合金——PPS與彈性體共混除了與工程塑料共混制備合金，PPS還有用彈性體進(jìn)行增韌改性，應(yīng)用于汽車墊圈、管道等部件。比如東麗z近的動態(tài)就是利用其專有的納米合金技術(shù)，通過優(yōu)化使用其創(chuàng)新材料的聚合物結(jié)構(gòu)設(shè)計成功開發(fā)了高彈性PPS樹脂，彈性模量為1200MPa甚至更低。彈性體粒子對于改進(jìn)PPS的脆性非常有效，當(dāng)共混物受到?jīng)_擊時，彈性體粒子作為應(yīng)力集中中心首先發(fā)生形變，形成微孔和空穴以吸收沖擊能量，同時引發(fā)基體產(chǎn)生剪切屈服或者形成銀紋，由脆性斷裂向韌性斷裂轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到增韌目的。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA（聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯）、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等。洛陽增強(qiáng)PPS薄膜工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。

（1）它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的聚合物，分子鏈規(guī)整性強(qiáng)。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c(diǎn)，因此聚苯硫醚可以結(jié)晶（其原粉結(jié)晶度高達(dá)75％，熔點(diǎn)高達(dá)285℃）；（2）由于主鏈上苯環(huán)與硫原子形成了共軛，且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕晚炕蛘呤潜江h(huán)和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，但并沒使主鏈斷裂，因此熱氧穩(wěn)定性突出，比較高連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃，熱分解溫度可達(dá)522℃；（3）由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，整個聚合物呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此電絕緣性和介電性以及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；（4）由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性，因此可以通過共混、增強(qiáng)、合金化等手段改性，以提高其物理力學(xué)性能。

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時要近200℃才行。所以加工模具時必須考慮到這個模溫，配合和滑動部件在這么高溫度下不出問題，材料選擇很關(guān)鍵。PPS的剛性非常高，熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中的了。但硬度高，剛性好，其機(jī)械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會加些玻纖，以提高它的機(jī)械性能。另外一點(diǎn)比較重要，這個材料的注塑內(nèi)應(yīng)力很高，注塑后，產(chǎn)品會在自然放置過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系很大），所以一般要對PPS材料的產(chǎn)品進(jìn)行去應(yīng)力處理，放置在80℃或更高的烘箱內(nèi)2小時的烘烤，去除內(nèi)應(yīng)力可以放置產(chǎn)品開裂。PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座等的零部件。

  1.原料：如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問題，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。洛陽增強(qiáng)PPS薄膜

PPS其突出的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。天津玻璃纖維PPS合成

pps通過這種改性后，主要力學(xué)性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。天津玻璃纖維PPS合成