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樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難。化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。PPS由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平。山東玻璃纖維PPS制件

1.原料:如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象,就需首先檢查用料是否有問題,比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正確等,一一排除后,再檢查其它原因。2.工藝條件方面:主要考慮熔融溫度,一般要逐段降低料筒溫度,特別是前兩段的溫度,而且針對不同的材料使用不同的溫度,如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊,親和性不夠理想,但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制,依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料,料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然,成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外,若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快,以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱,造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出,造成制品局部灼傷而變黑。長治阻燃PPS制件PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。

PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級。基本上,除了少數(shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),無機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

聚苯硫醚(PPS)全稱為聚苯基硫醚,是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂,是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色,高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3,但改性后會增大。PPS吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧高達(dá)44%以上,屬于高阻燃材料。2力學(xué)性能純PPS的力學(xué)性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度低。以40%玻璃纖維增強(qiáng)后會大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m:拉伸強(qiáng)度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高,在工程材料少見,純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8GPa,無機(jī)填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱的PPO為2.55GPa,PC為2.1GPa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨損量為0.04g,填充PTFE及二硫化鉬后還會進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的力學(xué)性能對溫度的敏感性小。PPS其特點(diǎn)是耐高溫,耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。山西玻纖增強(qiáng)PPS廠家
應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等。山東玻璃纖維PPS制件
聚苯硫醚(PPS),全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為Polyphenylenesulfide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。聚苯硫醚的分子結(jié)構(gòu)比較簡單,分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列,大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結(jié)構(gòu)對稱,易于結(jié)晶,無極性,電性能好,不吸水。PPS的突出性能有:良好的耐熱性能,可在200-240℃溫度范圍內(nèi)使用;耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優(yōu)異;機(jī)械性能優(yōu)異;阻燃性能好;制品的尺寸穩(wěn)定性好,可用多種加工成型方法加工,并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨(dú)使用,應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等各種型號。四川德陽正嘉化工科技有限公司山東玻璃纖維PPS制件