4.1航空航天領域聚醚醚酮樹脂*早在航空航天領域獲得應用。由于聚醚醚酮樹脂優異和特殊的性能，所以在問世之初，他是被作為一種**材料應用于航空航天領域，后來才逐漸進入民用領域。聚醚醚酮樹脂可以替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。聚醚醚酮樹脂密度小，加工性能好，因此可直接加工成型要求精細的大型部件。聚醚醚酮樹脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能，可用于制造飛機外部零件。聚醚醚酮樹脂本身具有優異的阻燃性能.燃燒時的發yan量和有du氣體的散發量也很少，因此該樹脂常用來制造飛機內部部件。當飛機發生火災時，它固有的阻燃性能和極少的yan塵和毒氣排放量，降低了火災的危害。 可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。長治高韌性聚醚醚酮塑料

聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?目前比較新穎質量的顱骨修補材料是聚醚醚酮(PEEK)材料，民航總醫院神經外科朱安林教授采用聚醚醚酮(PEEK)材料進行顱骨修補手術，達到了非常好的修復效果，手術成功案例多，好評不斷，廣大的患者朋友可以放心選擇。

更重要的一點，聚醚醚酮(PEEK)材料是一種可以三維塑形的質量材料，它能夠根據不同患者的情況進行三維重建定制，真正完美的還原顱骨生理結構，修補后的顱骨與自體顱骨基本無異，是目前較好的顱骨修補材料! 注塑級聚醚醚酮批發聚醚醚酮 (PEEK) 是一種耐用、穩定的塑料。

短纖維增強改性短切纖維增強的高分子材料具有易加工成型的突出優點。擠出、模壓、注塑等常規加工方法均適用，因此越來越受到重視。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強度和模量，與PEEK的親和性好， 復合時一 般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強力有效果。有研究人員以短碳纖維、石墨和聚四氟乙烯(PTFE )為填料，在400C下熱壓成型制得PEEK復合材料。研究發現:填充后的PEEK的耐磨性提高，摩擦系數變小，而且當載荷小的時候，碳纖維在摩擦面的沉積對耐磨性能影響明顯，載荷大的時候，碳纖維的斷裂對試樣的耐磨性有明顯提高。

聚醚醚酮的改性由于單一的PEEK樹脂難以滿足不同領域的使用要求，近年來 ，PEEK的改性成為國內外研究的熱點之一，其主要手段有無機填料填充、 纖維增強和聚合物共混等。通過改性，可以進一步增強PEEK的力學性能、熱性能及摩擦性能，降低材料成本，擴大使用范圍。1無機填料填充改性用于填充的無機填料一般都是微米、納米級無機顆粒，如AlzO3、CuO、CaCO3、SiN、SizN4、 ZrO2等。 納米粒子具有尺寸效應、高化學反應活性等性能，并且可以與聚合物界面相互作用，因此，大范圍被用于PEEK和其他聚合物的改性。在航空航天領域應用得以迅速擴展。

X射線可穿透性和金屬相比，VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮可被X射線穿透，具有良好的可視性: 1.避免在X光片上造成偽影; 2.可以實現在CT掃描或核磁共振成像輔助下進行手術，幫助醫生在手術過程中調整植入體的位置，術后輕松跟 蹤愈合過程，從而能對骨生長和愈合實現良好的監控。
彈性模量更接近皮質骨VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮剛柔相濟，彈性模量與骨骼更接近，可以有效緩解應力遮蔽效應，骨骼所受的應力并不完全由植入體承擔，使骨骼更健康、更長久。 在5G產業中，由于PEEK材料有低介電常數與金屬替代等特性，可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關的組件。山西增強聚醚醚酮注塑

作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。長治高韌性聚醚醚酮塑料

特點

耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。

  耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。

  1：機械特性：PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美。

  2：自潤滑性：PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

  3：耐化學藥品性(耐腐蝕性)：PEEK具有優異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫 酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

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