設備吊裝原則：場外制造整體設備，到場后立即吊裝就位；現場組焊的立式設備，根據施工情況采取分段吊裝或單節吊裝；現場組焊的臥式設備，在平臺上組焊完畢后整體吊裝。 [4]吊裝方法：場外到貨的立式設備、分段到貨設備采取“雙機滑移法”吊裝；現場組焊的立式設備采用“單機提吊法”吊裝；臥式設備均采取“單機提吊法”吊裝。吊裝技術要求：吊車工況按技術措施選取，嚴禁超載作業；吊耳的規格、材質、焊接位置滿足圖紙要求，焊后著色檢查合格方可使用；吊裝前做好大型設備吊裝的空間預留，創造良好的作業環境；吊車行走及吊裝站位處地基承載力必須滿足吊裝要求，根據地基承載力計算和現場的地質情況，該地區的地基承載力滿足不了大型設備吊裝的需要時，吊裝前必須對吊裝地基進行加固處理，采取置換墊層法整體換填加固，完成后靜載荷試驗合格方可使用。 [4]可單機、雙機吊裝，也可多機吊裝。梁溪區技術工廠設備吊裝五星服務

四、吊裝的技術要求1. 吊裝設備的選擇選擇合適的吊裝設備是確保吊裝安全和效率的關鍵。常用的吊裝設備包括：起重機：如塔式起重機、橋式起重機等。叉車：適用于小型設備的搬運。吊裝帶：用于連接吊裝物和起重設備。2. 吊裝工具的使用在吊裝過程中，使用合適的吊裝工具可以提高安全性和效率。常用的吊裝工具包括：吊鉤：用于連接吊裝物和起重設備。吊環：用于提高吊裝物的穩定性。吊帶：用于分散吊裝物的重量。吊裝方法的選擇根據吊裝物的特性和現場環境，選擇合適的吊裝方法非常重要。常見的吊裝方法包括：單點吊裝：適用于小型設備的吊裝。雙點吊裝：適用于中型設備的吊裝，能夠提高穩定性。三點吊裝：適用于大型設備的吊裝，能夠有效分散重量梁溪區技術工廠設備吊裝五星服務有鋼結構臂，起重能力在70~250T，臂長為27~145m，機動靈活。

（2）在安裝過程中，如發現問題應及時采取措施，處理后再繼續起吊。（3）用扒桿吊裝大型塔類設備時，多臺卷揚機聯合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。（4）采用回轉法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉就位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發生意外和變形。（5）在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

1、設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。2、吊裝前的準備工作：設備在吊裝前，必須做好***仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。汽車吊吊裝：有液壓伸縮臂，起重能力為8~550T，臂長在27~120m；

無駕駛室先閉合電源，再下放吊鉤至被吊物。根據吊裝要求，正確操作指令按鈕。作業結束后應將吊鉤升起到安全的高度，機器停靠到位，關掉電源開關。 [3]梁式起重機在使用前要查看兩側立式支柱、承重梁是否有明顯變形、傾斜、裂紋或連接螺栓脫落現象。電氣連接線路是否有老化、破損現象，各處連接是否牢固，絕緣是否完好。檢查鋼絲繩是否有扭曲變形，變細、伸長和斷絲是否達到報廢條件。檢查滑輪、釣鉤、卸扣肖軸、防脫鉤裝置等是否有嚴重磨損變形。檢查起重限位器是否正常。工廠設備吊裝是一個復雜而重要的過程，它涉及多種吊裝方法和安全要求。常州本地工廠設備吊裝熱線

了解氣象條件：在吊裝作業前，要了解吊裝當天的氣象條件。梁溪區技術工廠設備吊裝五星服務

塔式起重機簡稱塔吊，是建筑工地**為常見的一種起重設備，通過升降、回轉和變幅使重物可以達到作業范闈內的任何一點空間位置。吊鉤吊有重物后，將對塔身產生一個傾覆力矩，通過平衡臂未端放置的配重抵消傾覆力矩；吊臂在重物作用下受彎和受壓、平衡臂在配重作用下受壓；塔頂承受吊臂、平衡臂和拉繩傳來的荷載，并將荷載傳遞給塔身；塔身除了承受豎向壓力，還承受不平衡力矩和水平風荷引起的傾覆力矩。吊鉤借助卷揚機可以升降。回轉機構有兩種設置方式：上回轉和下回轉。上回轉的回轉機構設置在塔身和塔頂之間，*塔頂連同吊臂和平衡臂回轉，塔身不轉動，回轉時塔身受豎向扭矩作用；下回轉的回轉機構設在塔身和底座之間，塔身連同塔頂一起回轉，底座受豎向扭矩作用，塔身不受扭。小車連同吊鉤可以沿吊臂水平移動，實現變幅。梁溪區技術工廠設備吊裝五星服務

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