倉(cāng)儲(chǔ)管理屬于企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，是保證企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行的必要條件，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。《老板》雜志表示依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理在企業(yè)管理中所處的地位及所起的作用，應(yīng)從以下幾方面做好倉(cāng)儲(chǔ)管理工作。1、 建立健全倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量保證體系倉(cāng)庫(kù)質(zhì)量管理就是“***質(zhì)量管理”的理論和方法在倉(cāng)庫(kù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)作業(yè)活動(dòng)中的具體運(yùn)用，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果的必要途徑。***質(zhì)量管理倡導(dǎo)將管理的觸角深入到各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，并不厚此薄彼，企業(yè)管理者能通過(guò)其所提供的方法，發(fā)現(xiàn)影響倉(cāng)庫(kù)著落的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取改進(jìn)措施，這對(duì)降低供應(yīng)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。企業(yè)管理者在質(zhì)量保證體系運(yùn)行過(guò)程中，人人都要牢固樹立“質(zhì)量***”的思想，工作積極主動(dòng)，以達(dá)到供應(yīng)好、消費(fèi)低、效益高的要求。記錄管理：保持良好的記錄管理，確保每次裝卸都有詳細(xì)的記錄，以便追蹤和管理。徐州貿(mào)易倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸平臺(tái)

一、先進(jìn)先出原則（FIFO）。先入庫(kù)存放的物料，配發(fā)物料時(shí)優(yōu)先出庫(kù)，減少倉(cāng)儲(chǔ)物料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高物料使用價(jià)值。二、鎖定庫(kù)位原則。某物料固定擺在某庫(kù)位，實(shí)物所放庫(kù)位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫(kù)位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫(kù)位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料。三、專料**原則，不得隨意挪用對(duì)應(yīng)訂單物料。四、庫(kù)存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的10~15%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫(kù)存的20~35%，但貨值可占庫(kù)存價(jià)值的15~20%；C類物料的數(shù)量可能占庫(kù)存的50~70%，但貨值可能占庫(kù)存價(jià)值的5~10%。宜興營(yíng)銷倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸平臺(tái)按裝卸機(jī)械分類：傳送帶裝卸、吊車裝卸、叉車裝卸、各種裝載機(jī)裝卸等。

人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)，輔助管理者決策所需倉(cāng)儲(chǔ)員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評(píng)估倉(cāng)儲(chǔ)工人的績(jī)效。另外，公司應(yīng)該提供激勵(lì)措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的比較大潛力。有不少倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績(jī)效考核方面的考慮，或者是缺少對(duì)人工管理這一功能的銜接。2、倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個(gè)系統(tǒng)的樞紐，倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)布局是否合理影響著整個(gè)庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率。

三、裝卸操作流程倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟：準(zhǔn)備階段：了解貨物信息：包括貨物的種類、數(shù)量、尺寸、重量以及特殊要求等。規(guī)劃裝卸方案：根據(jù)貨物信息和倉(cāng)庫(kù)布局，制定合理的裝卸方案。準(zhǔn)備裝卸設(shè)備：選擇合適的裝卸機(jī)械和工具，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。裝卸作業(yè)階段：貨物搬運(yùn)：使用叉車、吊車、手推車等設(shè)備將貨物從運(yùn)輸工具上卸下或裝上。貨物堆碼：將貨物按照規(guī)定的位置和形態(tài)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。貨物分揀：根據(jù)貨物的種類、發(fā)送方向和顧客需求進(jìn)行分類。檢查貨物質(zhì)量：確保裝卸過(guò)程中貨物沒(méi)有損壞或丟失。

產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動(dòng)就是為了提高裝卸效率，充分利用運(yùn)輸工具，從而降低運(yùn)輸成本的支出。合理和準(zhǔn)確的倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)會(huì)減少商品的換裝、流動(dòng)，減少作業(yè)次數(shù)，采取機(jī)械化和自動(dòng)化的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)，都有利于降低倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)成本。優(yōu)良的倉(cāng)儲(chǔ)管理，能對(duì)商品實(shí)施有效的保管和養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)量控制，從而**減少倉(cāng)儲(chǔ)的風(fēng)險(xiǎn)。倉(cāng)庫(kù)管理的分部和具體細(xì)節(jié)：（電子產(chǎn)品代加工工廠倉(cāng)庫(kù)）一、接受組（收料組）：這一塊的人員主要負(fù)責(zé)來(lái)料的箱數(shù)清點(diǎn)和檢查外包裝是否有損壞的（如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗(yàn)外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司，如無(wú)損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過(guò)）。上述都核對(duì)完確認(rèn)無(wú)誤后收貨，收到倉(cāng)庫(kù)后接收組人員還要對(duì)每箱貨物內(nèi)部的小包裝進(jìn)行清點(diǎn)（箱數(shù)比較少的情況下），箱數(shù)多的話，則要按30%的對(duì)比量來(lái)清點(diǎn)。可分為與運(yùn)輸設(shè)備對(duì)應(yīng)的“裝進(jìn)、卸下裝卸”和與儲(chǔ)存保管設(shè)施的“入庫(kù)、出庫(kù)裝卸”兩大類。錫山區(qū)技術(shù)倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)

培訓(xùn)員工：確保參與裝卸的員工經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)范。徐州貿(mào)易倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸平臺(tái)

第二部曲：收。  倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)應(yīng)采用條碼或更先進(jìn)的RFID掃描來(lái)確認(rèn)進(jìn)料狀況，關(guān)鍵點(diǎn)包括：在于供應(yīng)商送貨時(shí)，送貨資料沒(méi)有采購(gòu)VPO號(hào)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否此時(shí)該收進(jìn);在清點(diǎn)物料時(shí)如有物料沒(méi)有達(dá)到**小包裝量的散數(shù)箱時(shí)，應(yīng)開箱仔細(xì)清點(diǎn)，缺認(rèn)無(wú)誤，方可收進(jìn);收貨掃描確認(rèn)時(shí)，如系統(tǒng)不接收，應(yīng)及時(shí)找相關(guān)部門查明原因，確認(rèn)此貨物是否收進(jìn)。第三部曲：查。  倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備貨物的查驗(yàn)?zāi)芰Γ瑢?duì)于甲級(jí)物料(只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的***供應(yīng)市場(chǎng)的A類物料)特別管制，嚴(yán)控?cái)?shù)量，**倉(cāng)庫(kù)，24小時(shí)保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢制度，要求供應(yīng)商對(duì)于線邊不良包材耗材無(wú)條件及時(shí)補(bǔ)貨退換;對(duì)于物料儲(chǔ)存時(shí)限進(jìn)行分析并設(shè)定不良物料處理時(shí)限。徐州貿(mào)易倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸平臺(tái)

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