線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數控系統每發出一個信號,步進電機就走一步,并通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉,分別使得X、Y工作臺進給。數控系統由單片機、鍵盤、變頻檢測系統構成,具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。線切割更換鉬絲的注意事項.伺服線切割機床供應
工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關和調節“脈寬選擇”和“間隔微調”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。操作方法:改變“脈沖幅度”五個開關的通斷狀態,可有12個級別的功率輸出,能靈活地調節輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通,等于1個標有1和標有3的開關接通;其它類同。選擇原則說明:“脈沖幅度”開關接通級數越多(相當于功放管數選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關接通級數在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在3~9級,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。電火花線切割機床什么牌子好線切割斷絲是怎么導致的?我們來告訴原因和解決辦法!

對于一般數控機床而言,往往包含人機控制界面、數控系統、伺服驅動裝置、機床、檢測裝置等等,操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下,將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示,并通過人及控制界面輸入到機床,之后由數控系統對這些信息進行處理和運算,并按零件程序的要求控制伺服電機,實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。它的主要功能有:點位控制功能:點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續控制功能:通過直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。
線切割單板機操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源,是數控線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學會正確調節各個參數。調節原則工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時,切割加工時,一般置“電壓調整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關接通1+2+2級,“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調”旋鈕中間位置,切割電流穩定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數選擇表”)。進給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然后開始切割,調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達到短路電流的70~75%為。在切割加工時,各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行,且不要單次大幅度調整狀態,以免斷絲。新換鉬絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經十來分鐘切割后,調至正常值,以延長鉬絲使用時間。線切割機床哪家服務好?

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比,結構簡單,占地面積小,價格也便宜。中小型立式加工中心一般都采用固定立柱式,因為主軸箱吊在立柱一側,通常采用方形截面框架結構、米字形或井字形筋板,以增強抗扭剛度,而且立柱是中空的,以放置主軸箱的平衡重。立式加工中心通常也有三個直線運動坐標,由溜板和工作臺來實現平面上兩個坐標軸的移動。五面加工中心五面加工中心也稱加工中心或多坐標加工中心。此類加工中心是多軸聯動控制,能進行臥、立切削加工,適用于復雜多面體零件的加工。線切割機床加工中搓板紋是怎么產生的?伺服線切割機床供應
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線切割原理,線切割機床加工原理不同于其它金屬切削設備、加工原理實際上是一種電解電燒融的腐蝕現象,是一種精細的化學反應、而不是常規切削設備的物理切削。線切割機床又叫做數控電火花線切割機床,是一種特有的特種加工金屬切削設備,隸屬電加工范疇,主要用于工業生產中的精密加工,其加工具有加工精度高、切面表面粗糙度低、安全性好等特點!線切割加工采用金屬絲(鉬絲、鎢絲等)作為導電電極,特制高頻電源持續放電擊穿,對切割工件進行燒融腐蝕,從而實現切割加工。伺服線切割機床供應