穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合,消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據轉鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導向裝置導向裝置主要指導板和導盤的驅動和調整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調整裝置。電火花的強悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。成都數控智能穿孔機批發廠家
導板的設計要素有些?導板的設計原則是:一種管坯需要設計一種導板,如果是用一種管坯生產不同尺寸的毛管,可以只設計一種導板。導板的縱剖面形狀應與軋輥輥形相對應,也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導板入口錐主要起到引導管坯的作用,使管坯中心線對準穿孔中心線。當管坯與上、下導板接觸時,它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔,同時促進金屬的縱向延伸。導板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶,它不在導板的中間,而是向入口方向移動,移動值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動的目的是:可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導板的軸向阻力,提高穿孔速度。導板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導板的橫斷面形狀是個圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導板的長度由變形區長度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導板的厚度根據軋輥距離來確定,以薄壁毛管為設計對象。適應薄壁管的導板一定適應厚壁管的生產。成都數控智能穿孔機批發廠家電火花穿孔機為啥打不去原因分析及解決?

三輥斜軋穿孔機是20世紀60年代為生產以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構成環狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機的導板(導輥或導盤)。基于三輥斜軋穿孔機的3個軋輥呈120°對稱布置,孔型沒有橢圓度,避免了“曼氏效應”而產生的“孔腔”,毛管不容易產生內折,也因為沒有導板(導輥或導盤),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機開發后得到了業界的認可,但投產后的生產實踐證明,其優點沒有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機的主要特點:(1)管坯穿孔后其中心不會出現“孔腔”,減少了毛管的內折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產生螺旋狀劃傷。(3)因為沒有“曼氏效應”而帶來的管坯中心疏松,導致以下諸多問題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應力增大;頂頭工作環境惡劣,壽命降低;管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失,如不進行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。
頂桿小車止推座的結構?為了使頂頭位置在穿孔過程中能夠保持不變,頂桿小車要有固定裝置,這個固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結構,頂桿小車到位后框架上液壓缸(或氣缸)帶動楔塊將小車鎖死,另外一個液壓缸帶動楔塊消除間隙。穿孔時,頂頭對應軋輥的位置是否正確,直接影響毛管的質量,因此頂頭的位置需要時常調整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此,在止推座上裝有頂桿小車前后位置調整機構。結構一般由電機、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。電火花穿孔機小能穿多大的孔?光潔度如何?

頂頭的使用壽命與哪些因素有關?為延長頂頭的使用壽命,應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度,應盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質,合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度,穿孔時間越長,頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋碳鋼和低合金鋼時頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內。穿孔機國內比較好的品牌。成都數控智能穿孔機批發廠家
高速電火花小孔加工機床無法打孔。成都數控智能穿孔機批發廠家
頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設備較復雜。2)頂頭在線循環。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情況下使用三個頂頭,頂頭循環的次序是1,2,3,再1,2,3。這種方式只更換頂頭,使用方便,生產節奏快。但要求頂頭的定位精確,工具加工精度高,設備運轉正常,否則的話,容易發生頂頭與頂桿連接不牢,頂頭脫落的情況。3)一個頂頭/頂桿單獨使用。當頂頭損壞后,須在線更換頂頭頂桿,降低了機組作業率。成都數控智能穿孔機批發廠家