加工效率低1）加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切-----控制變形。4）修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。切割液濃度的保持及更換1）水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。2）應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數應維持在11.0~12.5之間，超出時補水，低于時應補液。3）在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正常現象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。4）使用純凈水效果比較好。5）水基切割液在使用過程中容易產生大量的泡沫，這時需要在工作液槽和水箱中出現泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6）切割液很臟時，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。史上比較全的數控中走絲線切割加工問題解決方案。精密數控中走絲線切割機床推薦廠家

工件尺寸不合格1）鉬絲處于不垂直的狀態-----使用校絲儀校正鉬絲。2）偏移量不合適-----先進行試切，根據實際尺寸來修正偏移量。3）鉬絲損耗-----及時更換電極絲或者及時修正偏移量。4）機床狀態欠佳----各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在比較好狀態。5）工件變形----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。如何減少加工鋁時導電塊的磨損1）脈沖電參數的合理選取。2）切割液流動性及洗滌性良好且保證好的過濾效果。3）可在加工鋁件的上下面上增加一薄鋼板，可減少氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒在電極絲上的粘附。4）采用絲筒進電選件。成都智能中走絲線切割機床廠家供應四川中走絲線切割機床哪家好？

中國特有（除中國內地，沒有任何國家和地區生產該類機床的廠家）的高速走絲電火花線切割機（WEDM-HS），由于結構簡單、造價低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發展，現已成為制造業中一種必不可少工藝裝備。三奇中走絲銷售副總虞中強認為，目前國內中走絲技術已進一步提升，在精度、光潔度、速度等方面已接近慢走絲，可替代慢走絲部分乃至一半加工，部分企業已實現全閉環，基本滿足中型模具廠的需求。分析對中走絲線切割發熱原因正確選用線切割機床。

中走絲技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，將產生不定向、無規則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量，以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形，在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工，這樣可使工件尺寸得到保證。快走絲加工技術的優點顧名思義，快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。快走絲加工機床是我國的電加工機床，經過幾十年的不斷完善和發展，現已成為制造業中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件制造的要求，在中低檔市場中占有相當的分量。中走絲線切割,使用急停會出現啥問題?你知道不?成都智能中走絲線切割機床廠家供應

中國高級技工缺口達千萬,邁向“中國智造”亟須技工教育給力。精密數控中走絲線切割機床推薦廠家

造業對線切割應用的普及，現在的線切割機床的應用已不僅局限在模具制造，有大部分機械零件的粗加工也在用線切割機床，所以低檔次的線切割機床也有一定市場。另一個原因就是GB7926—87線切割機床精度標準中明確規定：在達到本標準之前首先要達到JB2670—82《金屬切削機床精度檢驗通則》，而一些不具能力的生產廠鉆國家標準的空子，他們無視JB2670—80國家標準，在生產過程中降低加工精度選用劣質材料，于是就出現了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。從社會環境來看，中國實行市場經濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產，生產全過程的質量控制根本談不上，研發、創新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區非常之多，再加上目前中國與市場經濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅使的地方保護，所以這些不具生產能力的企業還會繼續生存，從目前的現狀看國家對此的態度是通過市場的競爭而自然淘汰。精密數控中走絲線切割機床推薦廠家