三種加工工藝的設置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對面的長度基礎上加4~8cm。比如一個長方形碳化硅晶體材料，長50cm，寬42cm，我們要從42cm的一面進刀，那么切割長度就是50cm，補償為8cm，切割參數就設置為58cm；反之從50cm的一面進刀，切割長度為42cm，補償加8cm，切割參數就設置為50cm。這個補償可以根據材料的硬度、機床進給速度，尺寸大小和對表面加工質量要求來設置。材料硬的，假如在不了解的情況下，要把切割速度和進給速度都放慢，機床旁邊不能離人，要觀察金剛石線的彎曲度。一般來說，越是硬的材料，進給速度太快的情況下，金剛石線會被拉伸彎弓，誤差就越大。2、擺動切工件擺動和金剛石線擺動兩種方式都是擺動切割工藝，補償也是如直切。看切的哪一面，在長度的基礎上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加點。材料軟的，切割速度慢的，就少加一點。金剛石線切割加工-金剛石線切割加工批發。四川電火花砂線機生產

金剛石線切割切片機加工補償的問題，這里要介紹一下。金剛石線切割切片機加工，有直切、擺動切、旋轉切幾種加工工藝。金剛石線切割過程中，由于材料硬度很硬的原因、金剛石線進給速度快等因素，會使金剛石線的切削力與材料和機床進給速度不成正比，產生了一個拉弓彎曲的現象。金剛石線切割機是數控程序編程控制它的運行軌跡，給數控程序加工指令中設定的參數如果是材料本身尺寸的數據，加工過程中的拉弓彎曲程度沒有計算在內，機床切割走完數控程序中的參數，就會停止加工，而拉弓彎曲的金剛石線，實際上并沒有加工完材料，因此就會造成機床已經走完程序，卻發現材料還在工作臺上并沒有下來。所以，金剛石線切割切片機也是需要加補償的。金剛石線切割切片機加工補償的設置，是要根據不同情況來設置參數的大小。玉石砂線機價格線切割機安全操作規程完整版。

金剛石線切割機是針對脆性材料開發的加工設備，我們如果想知道切割某一種材料的加工速度，就需要知道它的莫氏硬度是多少。使用金剛石線切割機切割各種脆性材料，材料的莫氏硬度能決定大致切割速度，而材料脆性程度才是決定加工速度的關鍵。硬度越高的材料加工速度越高，脆性程度越大的材料加工速度就越高。比如天然的玉石和人工玻璃差不多硬度的，人工玻璃的切割速度卻比天然的玉石切割速度要快，原因在于天然的玉石和人工玻璃的脆性程度不一樣。

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質切削液的原因。3.切割不同的材料，應選擇不同質地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯誤的原因，數控系統故障造成系統與機床不能同步運行的原因等等。綜合來說，金剛石線切割機頻斷線的原因，機床的原因是主要的。其次就是材料的原因、切割工藝的原因和金剛石線的原因。了解具體原因才能解決問題。機床的原因，這個需要用戶在購買的時候要問清楚有沒有現貨，不要機床裝配好就催廠家發貨，一定要讓廠家多做切割試驗，放一二十天，釋放一下配件的應力再發貨，減少運輸過程中機床因應力產生的變形。在廠家做切割試驗的過程，也可以發現機床的原因，廠家也好及時處理，以免收到機床再發現問題，處理起來就麻煩了，還耽誤生產。切割石墨片的方法-導熱絕緣材料。

材料的原因。1.材料硬度大，對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機床繼續高速運轉拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時候還沒有旋轉切割，只有直切，直切100mm的碳化硅晶體會頻繁斷線，而如今我們采用旋轉方式切割300mm直徑的碳化硅晶體也毫無壓力。這是因為金剛石線與工件接觸面積越大，產生的拉力就越大，破斷力就越小，但改變工藝之后，金剛石線與工件的接觸面積減小，產生的破斷力就越大。金剛石切割片和金剛砂切割片區別。成都高效便捷砂線機廠家

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根據加工材料的價值來選擇金剛石線的規格。材料價值高，如高價值的寶石和翡翠等材料，可選擇規格小的，如選擇0.2~0.25mm規格之間的金剛石線，比0.35mm規格的切縫更小，節省了0.1mm的割縫浪費，切14刀就是節省了一個手鐲的厚度。材料價值不高的，可以選擇規格大一點的金剛石線。根據加工速度來選擇金剛石線的規格。加工速度快，可選擇規格大的金剛石線；加工速度慢，可選擇規格小的金剛石線。根據機床行程大小來選擇金剛石線的規格。機床行程越大，金剛石線運行距離就越大，加工時容易會造成金剛石線抖動，影響切割質量。因此，機床行程越大，給的張力也越大，機床行程小，給的張力也小。故，機床行程越大的可選擇規格大的金剛石線，機床行程小的，可以選擇規格小的金剛石線。四川電火花砂線機生產