金剛石線切割機的用途是切割脆硬材料，那么為什么金剛石線切割機不適用于切割金屬材料會呢？首先一個切割速度的問題，我之前在其他廠家工作時，曾經我們做過用金剛石線切割機切割直徑為100mm鈦合金圓柱的試驗，客戶原先是使用的鋸條切割，切割一片使用的時間為15分鐘，但切縫太寬，為了節省成本，客戶想找別的方式切割鈦合金。用其他廠家的快走絲電火花線切割機切割一片耗時2個小時（120分鐘），用我們的快走絲電火花線切割機切割一片耗時1小時20分鐘（80分鐘），用我們的往復運動式金剛石線切割機切割一片耗時6~7個小時才切了一大半（PS:那個時候還沒有用到旋轉方式切）。這就表示電火花線切割機床切割直徑為100mm的導電硬金屬鈦合金圓柱體，慢2個小時可以切完；而用金剛石線切割機切割同樣的鈦合金圓柱體一刀則需要10~14個小時。這是用戶無法接受的切割速度。實驗室砂線切割機哪家好？實驗室砂線機定制

三種加工工藝的設置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對面的長度基礎上加4~8cm。比如一個長方形碳化硅晶體材料，長50cm，寬42cm，我們要從42cm的一面進刀，那么切割長度就是50cm，補償為8cm，切割參數就設置為58cm；反之從50cm的一面進刀，切割長度為42cm，補償加8cm，切割參數就設置為50cm。這個補償可以根據材料的硬度、機床進給速度，尺寸大小和對表面加工質量要求來設置。材料硬的，假如在不了解的情況下，要把切割速度和進給速度都放慢，機床旁邊不能離人，要觀察金剛石線的彎曲度。一般來說，越是硬的材料，進給速度太快的情況下，金剛石線會被拉伸彎弓，誤差就越大。2、擺動切工件擺動和金剛石線擺動兩種方式都是擺動切割工藝，補償也是如直切。看切的哪一面，在長度的基礎上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加點。材料軟的，切割速度慢的，就少加一點。實驗室砂線機定制金剛石線鋸不同加工速度石墨效果對比。

被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會更快，因為工件小，排屑更快；工件大，排屑不暢，切屑堵在切縫中會產生一些重復切割。而且工件因為大，跟金剛石線的接觸面積增大，產生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝，是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小，小尺寸的工件切割起來更快。跟一根筷子容易折斷，十根筷子放在一起不容易折斷是一樣的道理。金剛石線運行速度越快，表明切割速度越快。切削液的作用也不可忽視。切削液的主要作用是冷卻和及時帶走切屑，讓切割更順利。反之，切削液選擇不當，不能起到及時帶走切屑的話，會讓金剛石線產生重復切割，影響切割的速度。

在此提醒一下用戶朋友：機床平時一定要保養！機床平時一定要保養！機床平時一定要保養！重要的事情講三遍。不管你用不用，平時一定要注意保養機床的重要部位。為了保證機床的剛性和精度，我們機床重要部件使用的是傳統鑄件，平時一定要保持機床的整潔、環境的干燥，及時涂上黃油等保養品。很多企業都是把國產機床買回來當牛做馬的使用，卻缺乏保養意識，買了進口機床卻不是這樣對待，因為進口機床的價格高使得大家舍不得用也知道經常保養，其實我們要是對待國產機床也跟對待進口機床那樣去保養它愛惜它，它能給你超乎預期的回報，為你當牛做馬。了解一下金剛石線切割機的操作規程吧。

機床由床身、座標工作臺、弓架、工作液箱及附件等組成。加工用砂線固定在弓架上，工件用壓板螺絲固定，控制臺發出脈沖信號，步進電機按信號旋轉，經變速齒輪、絲杠螺母傳動使工作臺運動切割工件，加工出直線、園弧等幾何圖形。1．機床的主要組成部分。本機床主要由工作臺部分、底座部分、弓架部分、電氣部分、防護部分組成。2．結構布局與特點。整機采用床身固定。工作臺在床身上作Ｘ向/Y向移動，弓架在立柱上作Ｚ向往復運動，立柱采用中國臺灣產直線導軌磨損小，使用壽命長等特點。弓架往復運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀，機床整體的剛性。金剛石線切割機能否切割釤鈷？實驗室砂線機定制

金剛砂線切割機工藝的關鍵原理。實驗室砂線機定制

金剛石線的長度及對材料硬度的要求C型往復走絲金剛石線切形機的走線結構是儲絲筒往復走線，金剛線不是封閉的，根據客戶需要，可存儲200-360米金剛線左右。因為C型往復走絲金剛石線切形機金剛線長度是環形線長度的近100倍，線上電鍍的金剛石顆粒也多，所以C型往復走絲金剛石線切形機更適合切割材料的硬度和密度高等級（經驗值摩氏5以上）的脆性材料。環形金剛石線切形機走線結構是主動輪帶動一根封閉的環形的金剛線單向走線，一般環形線切形機金剛線長度是定長，例如今科CKO4555A型切形機所使用的環形線金剛線長度為3.55m。金剛石線的磨損消耗等情況下，限制了環形金剛石線切割機能切割的材料硬度沒有往復走絲金剛石線切形機的材料硬度高。實驗室砂線機定制