目前，小模數齒輪廣泛應用在微電機的減速機構中，一般采用滾齒或者插齒的加工方法。在多品種小批量生產或者新品試制時，定制加工刀具和制作工裝既延長生產周期又將提高生產成本。而傳統的滾齒或者插齒加工方法無法快速響應，采用電火花線切割加工方法可以彌補傳統工藝的不足。電火花線切割加工柔性好，工藝準備時間短，一般情況下不受齒輪模數、壓力角、齒數的限制，通過程序改動可直接加工齒輪。然而，電火花線切割機有不同的種類和加工方式，如何選擇合適的機床種類和加工方式來滿足多品種小批量小模數齒輪制造在質量、效率和成本上的要求，便成為了工藝設計人員需要研究解決的問題。中走絲線切割機床的發展和優勢。成都自動穿絲中走絲線切割機床廠家

采用多次切割時，工件的加工質量得到了明顯提高，而且切割次數越多，加工質量越高。但是過多的切割次數，會降低加工效率，提高加工成本。基于工藝經濟性的原則，我們要嚴格控制切割次數，在滿足加工質量的同時盡可能地提高加工效率、降低加工成本。綜上所述，在多品種小批量小模數齒輪加工中選用多次切割的加工方式合適，能滿足小模數齒輪制造時在質量、效率和成本上的要求。在某型號小模數齒輪加工時，我們分別采用中走絲電火花線切割機和快走絲電火花線切割機進行加工質量的對比，中走絲電火花線切割機在加工時采用多次切割的加工方式；而快走絲電火花線切割機在加工時采用單次切割的加工方式眉山智能中走絲線切割機床生產廠家線切割中走絲步進電機好還是伺服電機好?

蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化﹑氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法, 線切割放電機也于1960年發明于蘇聯。當時以投影器觀看輪廓面前后左右手動進給工作臺面加工，其實認為加工速度雖慢，卻可加工傳統機械不易加工的微細形狀。實用例子是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質性油(燈油)。絕緣性高，極間距離小，加工速度低，實用性受限。將之NC化，在脫離子水(接近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎工作母機展覽會中展出，改進加工速度，確立無人運轉狀況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事，若不用大型計算機自動程序設計，對使用者是很大的負擔。在廉價的自動程序設計裝置(Automatic Programed Tools APT)出現前，普及甚緩。日本制造廠開發用小型計算機自動程序設計的線切割放電加工機廉價，加速普及。線切割放電加工的加工形狀為二次元輪廓。自動程序裝置廣用簡易形APT(APT語言比正式機型容易)，簡易形APT的出現為線切割放電機發展的重要因素

中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。線切割機床組成部分及性能。

高頻脈沖電源的改造以往的HS－WEDM所用的高頻脈沖電源是基于一次切割工藝而設計，既要獲得較高的切割速度，又要保證加工表面質量不能太差，即在加工表面粗糙度RA《＝2.5UM的情況下，有較高的切割速度，高頻電源的脈沖寬度在4—40US范圍內，脈沖參數變化范圍較小，而多次切割則不同，在進行次切割時要求切割速度必須穩定在100MM平方／MIN以上，而不太計較加工表面粗糙度的高低，重點是加工穩定及較低的電極損耗。第二次和第三次修光，則希望能獲得較理想的加工表面質量。為此，對高頻脈沖電源進行了下述改造：成倍提高脈沖峰值電流，控制單個脈沖放電能量和脈沖電流上升率，使其加工速度和加工穩定性大幅度提高，電極絲的絲徑損耗控制在切割50000MM平方后小于0.02MM。第二次切割應使加工表面的質量在次基礎上提高一倍，由于此刻還有較大的加工余量，仍需講究切割速度；所設定的脈沖參數能保證加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范圍內。第三次是加工表面修光，要求設置精微加工回路，以獲得理想的加工表面質量。為此將脈寬降到1UM以下，保證有一定能量輸出，以保證修光速度。從業十年老師傅告訴你,為啥中國線切割行業主流是“中走絲”?成都自動穿絲中走絲線切割機床廠家

什么樣的機床是好機床？成都自動穿絲中走絲線切割機床廠家

中走絲電火花線切割機（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質量也相對提高，加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現了無條紋切割和多次切割。成都自動穿絲中走絲線切割機床廠家