錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為小－大－小，錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內表面質量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為比較好。電火花的強悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。重慶穿孔機大概價格

加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積，形成劃傷或結疤。當管坯發生過熱或過燒后，不僅會產生內折，還會產生外折或外結疤，甚至發生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產生裂紋而形成外折。參考穿孔機常見問題打孔機電流過大又打不下。

導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整，一般由電機、蝸輪蝸桿組成，驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置；導盤的高度調整，因孔型封閉的要求，左右導盤的高度不同，調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整，這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短，為了減小毛管尾部的橢圓度，在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定，一般在30毫米以內。

頂桿小車的作用和驅動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉速要比軋輥的轉速高3～5倍（精確計算時要考慮滑移系數）。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅動、有電機+齒條驅動的。特點分別是：液壓缸驅動的行程較短，一般在3米左右，適合于頂桿循環的機組；另外兩種驅動方式適用于行程較長，一般行程在10～15米左右，非頂桿循環的機組。簡易電火花穿孔機制作。

穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態下沖孔。特點是生產效率高，設備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態下在機床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈式推鋼機和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉動的推鋼頭。現代的推鋼機速度可以設定即靠近軋輥前高速推進以節省時間，靠近軋輥時降速以適應管坯的咬入狀況。穿孔機頂頭頂頭不耐用的原因。重慶穿孔機大概價格

穿孔機特點及其主要技術參數。重慶穿孔機大概價格

加工不穩定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無法調節，或者短路或者開路，伺服系統可能有故障，請與銷售商或本公司聯系。放電線是否連接可靠。電極質量不高或工件材質有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。重慶穿孔機大概價格