近年來，由于微孔加工技術和產品的快速發展，涂層硬質合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加，但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機床技術的進步，用細長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規則孔。加工精密圓形微孔的范圍一般為0.08~1mm，孔深一般在1~5mm以內，可加工各種霧化孔的精密微孔，精度高，光潔度高，孔徑一致性高。自動穿孔機主要用于加工各種柴油、汽油發動機的噴油微孔。紡織工業，化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖工業，光纖接頭模具。電火花穿孔機模具制造行業，拉絲模等很多行業應用普遍。數控穿孔機的特點：旋轉頭。江蘇細孔電火花穿孔機怎么操作

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。江蘇細孔電火花穿孔機怎么操作數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機內電源變壓器的絕緣強度太小。

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：部分數控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa，因此應特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經常清洗和更換，否則水中的雜質會堵塞銅管，導致使用過程中不穩定或燒壞銅管。那么電動泵的維護就簡單多了。一般電動泵不會漏水，噪音也處理的比較好。注意及時更換新潤滑油。水泵是機床的重要組成部分。電動泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此，曲軸在工作時所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時更換潤滑油，將會對機器造成嚴重的損失和不必要的損失。如果這個環節處理不好，就會影響機器的使用效率。數控穿孔機的電極銅管：銅管是數控穿孔機必不可少的易損件，也是常見的耗材。

數控穿孔機特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有8個運動軸，其中7軸點位數控。主機采用C型結構,床身采用優良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內擺動，完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調節其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W為直線運動軸，完成導向器與工件之間位置的調整；R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉壓導液、旋轉饋電及電極的夾持。數控穿孔機加工石墨有什么好處：即使石墨受到溫沖擊的影響，卻仍然保有機械的特性。江蘇細孔電火花穿孔機怎么操作

數控穿孔機工作臺X、Y軸配有光柵數顯系統，分辨率0.005mm。江蘇細孔電火花穿孔機怎么操作

正常情況下，只要你的數控穿孔機是在正規的好的廠家購買的話，基本上是不會出現加工速度慢這種問題的，再加上平時按時保養機床，數控穿孔機的使用壽命也會長比較多，但是不排除一些數控穿孔機會有加工速度慢的故障問題發生，那是什么原因導致的加床加工速度慢呢?讓我來給大家分析下。當數控穿孔機出現加工速度慢時，操作員首要檢查數控穿孔機的各項參數指數是否正常，其次查看機床的工作壓力，如果數控穿孔機的工作壓力不正常，那么一定要及時調整到適當值，因為機床的壓力過低是會導致數控穿孔機的加工速度的，然后查看下穿孔機的出液是否通暢，如果有問題，一定要及時調整，然后就是查看數控穿孔機的銅管有無彎曲，如果有問題應及時更換。如果操作員檢查不出問題，要及時請有經驗的維修人員，以免浪費時間，給公司帶來損失。江蘇細孔電火花穿孔機怎么操作