4、尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進刀量**小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）**小可達Ra0.04-0.08。5、自動送料：送料機構(gòu)自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了***自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。名陽長軸型自動車床6、生產(chǎn)效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。切削進刀量小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）可達Ra0.04-0.08。太倉直銷自動車床廠家電話

特別是***磨床都有很復雜的傳動裝置，因摩擦損失的功率達到30-40%，因此在選用潤滑油時必須考慮到適當?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥裕η蟊容^大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動力消耗。5、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能。6、精密機床的對潤滑油的溫升有很嚴格的要求，一般不能超過室溫2-5℃，因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設計。太倉直銷自動車床廠家電話自動車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動車床，是通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床。

單軸轉(zhuǎn)塔自動車床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復雜的小工件。單軸橫切自動車床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床*用于加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。順序作業(yè)多軸自動車床（圖2）的多根 （通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi)，裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工，并在***一個工位切斷或卸下。這種車床適合于加工形狀較為復雜的工件

名陽長軸型自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎上進行一些精簡和修改，去掉了攻牙部分延長了擋料部分，適用于做一些無需攻牙的簡單長軸類產(chǎn)品。產(chǎn)品長度從傳統(tǒng)的60MM延長到了400MM。因精簡了部分功能，所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單長軸類產(chǎn)品的客戶提供了極大的方便。捷式型捷式自動車床是在傳統(tǒng)走刀式自動車床的基礎上進行一些精簡，去掉了一刀與攻牙部分，適用于做一些無需攻牙的簡單產(chǎn)品。因精簡了部分功能，所以總體成本也會降低不少。故可以為長期做簡單產(chǎn)品的客戶提供一個更加合理的方案。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產(chǎn)品有一定精度要求的客戶使用。.

走刀式自動車床的加工過程，是用筒夾夾住材料，通過車刀前后左右移動來加工零件，與普通車床的加工方式相同。此類機床的加工范圍比較大，可車加工比較復雜的零件，特別是銅件的加工，不但速度快，而且加工復雜的工件尤為突出。走刀式凸輪自動車床一般有五組刀架：按順序分別稱為一號刀，二號刀，三號刀，四號刀，五號刀，每組刀具架可裝1～2把車刀。一號刀具組和五號刀具組是車削外徑用，二號三號四號刀具組主要是作切槽、倒角、切斷工件等工序。這種機床用于加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。姑蘇區(qū)特種自動車床銷售價格

此凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削加工件的軸向切削方向。太倉直銷自動車床廠家電話

數(shù)控自動車床是一種走刀式自動化機床，以高精度、低噪音和高性能為特點，主要用于銅、鋁、鐵、塑料等材料的批量加工，廣泛應用于汽摩配件、制冷配件、電子電器及機械五金等行業(yè)，適用于長度100-450mm的規(guī)則產(chǎn)品自動送料加工 [1]。該設備配置32XTA標準數(shù)控系統(tǒng)與3.7KW無級變速電機，采用高精度軸運動控制系統(tǒng)，支持直線、斜線及圓弧自動加工。通過氣動系統(tǒng)實現(xiàn)全自動上下料，并配備PLC程序定制功能以適應不同產(chǎn)品需求。操作界面采用中文顯示與傻瓜式模式，單人可管理4-10臺設備。內(nèi)置自動供油潤滑系統(tǒng)與震動料盤，結(jié)合氣動供料動作，保障連續(xù)生產(chǎn)的高效穩(wěn)定性 [1]。太倉直銷自動車床廠家電話

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