二尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進刀量**小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）**小可達Ra0.04-0.08。三自動送料：送料機構(gòu)自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了***自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。四生產(chǎn)效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。但工件改變時要重新設(shè)計和制造凸輪，并需花費較多時間調(diào)整機床，故只適用于大批、大量生產(chǎn)。張家港耐用自動車床報價行情

按主軸數(shù)目，自動車床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切自動車床（圖1）以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進給，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度。機床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機械加工設(shè)備。昆山便捷式自動車床聯(lián)系人工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認一切正常方能操作。

平行作業(yè)多軸自動車床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。以凸輪和擋塊作為控制元件的自動車床工作穩(wěn)定可靠，在自動車床中仍占多數(shù)。但工件改變時要重新設(shè)計和制造凸輪，并需花費較多時間調(diào)整機床，故只適用于大批、大量生產(chǎn)。20世紀50年代以來，陸續(xù)出現(xiàn)了用插銷板控制的程序控制自動車床和用穿孔帶或電子計算機控制的數(shù)字控制自動車床，因而在中小批生產(chǎn)中也得到應用。

凸輪式自動車床是一種通過凸輪機構(gòu)控制加工程序的自動加工機床，主要應用于儀表、鐘表、汽車及電子行業(yè)的精密小零件批量生產(chǎn)。其**優(yōu)勢在于加工效率高、精度穩(wěn)定（尺寸控制精度達0.005mm），支持多工序同步切削，可實現(xiàn)車削、鉆孔、攻絲等復合加工 [1]。該設(shè)備采用碗形與圓板狀凸輪協(xié)同工作，將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為刀具直線運動，標配五組刀架與雙尾軸結(jié)構(gòu)，支持5把刀具同步作業(yè)，配合自動送料系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，每分鐘產(chǎn)能約30件。精密機型分為走心式（適于直徑＜1mm細長件）與走刀式（擅長復雜銅件加工），最大加工長度經(jīng)改進可達200mm。近年改進設(shè)計包括可后移尾座、全封閉防護罩等，優(yōu)化了油屑防護與降噪功能。部分機型如型號1525主電機功率1.5kW，最大加工長度35mm，適用于通用行業(yè)。通過數(shù)控化刀架改造方案，如螺桿推送機構(gòu)與數(shù)控電機聯(lián)動，進一步提升了加工精度與適應性 [1]。生產(chǎn)效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。

1 高速、高精密化高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標。隨著科學技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。這種車床適合于加工形狀較為復雜的工件。蘇州購買自動車床按需定制

按主軸數(shù)目，自動車床分單軸和多軸兩大類。張家港耐用自動車床報價行情

3、自動送料：送料機構(gòu)自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了***自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。4、生產(chǎn)效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。5、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制。張家港耐用自動車床報價行情

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