常州炎能電力有限公司注重鍛壓件表面處理工藝的創(chuàng)新與多元化，根據(jù)不同應(yīng)用場景需求，提供定制化表面處理方案。對于要求防銹防腐的鍛壓件，采用電泳涂裝工藝，涂層厚度均勻控制在 20-30μm，附著力達到 GB/T 9286-1998 中的 1 級標(biāo)準(zhǔn)，可有效抵御潮濕、鹽霧環(huán)境侵蝕；針對**度受力鍛壓件，采用滲碳處理工藝，表面硬度提升至 HRC58-62，耐磨性能增強 3 倍以上，延長使用壽命；對于外觀要求較高的民用機械鍛壓件，采用噴砂 + 拉絲工藝，使表面呈現(xiàn)均勻細(xì)膩的啞光質(zhì)感，提升產(chǎn)品美觀度。此外，公司還引入達克羅涂層處理技術(shù)，適用于高腐蝕環(huán)境下的鍛壓件，涂層具有無氫脆、耐高溫等優(yōu)勢，鹽霧試驗壽命可達 2000 小時以上。通過多元化的表面處理工藝，常州炎能電力有限公司的鍛壓件可滿足不同行業(yè)、不同環(huán)境的使用需求，市場競爭力持續(xù)提升。炎能電力鍛壓件用低碳鋼鍛制，焊接性能好，便于后續(xù)組裝。上海一站式鍛壓件加工供應(yīng)商

針對工程機械作業(yè)環(huán)境惡劣、部件磨損嚴(yán)重的特點，常州炎能電力有限公司研發(fā)工程機械用鍛壓件耐磨強化技術(shù)，大幅提升產(chǎn)品使用壽命。公司選用 NM450、NM500 等耐磨鋼材質(zhì)，這些材質(zhì)本身具備較高的硬度與耐磨性，經(jīng)鍛壓加工后，表面硬度可達 HB380-420。為進一步增強耐磨性能，公司采用表面淬火工藝，對鍛壓件的磨損部位進行局部淬火處理，表面硬度提升至 HRC55-60，形成耐磨硬化層，厚度達到 2-5mm。同時，在鍛壓過程中優(yōu)化部件結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用圓弧過渡減少應(yīng)力集中，增加磨損部位的厚度，提高承載能力與耐磨壽命。通過臺架試驗驗證，經(jīng)耐磨強化處理的工程機械鍛壓件，使用壽命相比普通鍛壓件延長 2-3 倍，可有效降低工程機械的維護成本與停機時間。目前，該系列耐磨鍛壓件已應(yīng)用于挖掘機斗齒、裝載機連桿、推土機履帶板等部件，深受工程機械制造企業(yè)的認(rèn)可。廣東鋁塊鍛壓件加工鍛壓選材料要考慮使用性能、工藝要求與成本，鋼材應(yīng)用廣，鋁合金、銅合金也常用。

水電機組向著大型化、高參數(shù)方向發(fā)展，其**鍛件如主軸、鏡板等尺寸巨大、技術(shù)復(fù)雜。常州炎能電力有限公司憑借大型鍛造設(shè)備和大規(guī)模機加工能力，成功開發(fā)并批量生產(chǎn)了用于百萬千瓦級水電機組的大型整鍛主軸。該類鍛件純凈度高、整體強度韌性優(yōu)異、法蘭與軸身過渡平滑。鏡板鍛件則要求極高的平面度和表面硬度，公司通過使用特殊的鍛造和熱處理工藝結(jié)合精密的數(shù)控加工，進一步確保了產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)完全滿足大型水輪發(fā)電機的苛刻要求。

核電設(shè)備運行環(huán)境復(fù)雜，對鍛壓件的耐高溫、耐輻射、可靠性要求極高，常州炎能電力有限公司建立核電鍛壓件全流程質(zhì)量管控體系，確保產(chǎn)品符合核電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司選用 ASME SA182 F316H 不銹鋼、12Cr1MoV 合金鋼管等核電**材質(zhì)，這些材質(zhì)經(jīng)特殊處理后，可在 300-600℃高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，且具備良好的耐輻射性能。鍛壓前，對原材料進行嚴(yán)格的化學(xué)成分分析與力學(xué)性能測試，確保原材料合格率 100%。鍛壓過程采用可控氣氛加熱爐，避免加熱過程中材質(zhì)氧化，加熱溫度根據(jù)材質(zhì)特性精細(xì)控制，如 F316H 不銹鋼的加熱溫度控制在 1150-1200℃，鍛壓變形量控制在 20-30%/ 道次，確保鍛件內(nèi)部組織均勻。鍛后采用固溶處理（F316H 不銹鋼固溶溫度 1050-1100℃）+ 穩(wěn)定化處理，提升鍛件的耐高溫強度與抗晶間腐蝕能力。質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，除常規(guī)的尺寸檢測、力學(xué)性能測試外，還增加 γ 射線探傷、超聲探傷等無損檢測項目，對鍛件內(nèi)部缺陷進行***排查，同時進行模擬核電工況的高溫持久強度試驗，確保鍛件在設(shè)計壽命內(nèi)安全運行。目前，公司的核電用鍛壓件已通過國家核**認(rèn)證，為核電反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器等設(shè)備提供配套鍛件。炎能電力鍛壓件用不銹鋼鍛制，耐酸堿腐蝕，適配化工電力場景。

熱模鍛壓力機在批量鍛壓件加工中效率突出，常州炎能電力有限公司充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢。公司 800 噸熱模鍛壓力機采用曲柄連桿機構(gòu)，滑塊行程固定，打擊速度快，適合批量生產(chǎn)汽車、電力行業(yè)的中小型鍛件。在加工電力設(shè)備用**度螺栓鍛件時，通過熱模鍛壓力機，配合自動送料與取料機構(gòu)，實現(xiàn)從坯料加熱、鍛造、切邊到冷卻的流水線生產(chǎn)，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達 5000 件以上，且螺栓鍛件的頭部成型飽滿，螺紋段尺寸精度高，滿足**度螺栓的裝配與使用要求 。炎能電力鍛壓件 24 小時售后響應(yīng)，設(shè)備故障 48 小時內(nèi)上門維修。江蘇壓鑄件鍛壓件加工精密打孔

常州炎能電力鍛壓件采用 304 不銹鋼熱鍛，耐腐性強，適配化工電力設(shè)備。上海一站式鍛壓件加工供應(yīng)商

常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工過程中，始終堅守綠色生產(chǎn)理念。公司引入先進節(jié)能設(shè)備與技術(shù)，降低生產(chǎn)能耗。如在熔爐加熱系統(tǒng)中采用高效節(jié)能加熱元件，減少電能損耗。同時，對生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣、廢氣等進行有效處理，實現(xiàn)達標(biāo)排放。對于廢鋁等可回收資源，建立完善回收體系，重新熔煉利用，既降低生產(chǎn)成本，又減少環(huán)境影響，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益雙贏。客戶定制化服務(wù)是常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工領(lǐng)域的突出特色。無論客戶需求多么復(fù)雜，炎能電力都能提供***解決方案。從產(chǎn)品設(shè)計階段起，技術(shù)團隊便與客戶緊密溝通，根據(jù)客戶使用場景與功能要求，提供專業(yè)設(shè)計建議。生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按照客戶定制要求加工，確保每一個鋁壓鑄件都完美契合客戶需求，為客戶創(chuàng)造更大價值。上海一站式鍛壓件加工供應(yīng)商

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！