3D 打印行業(yè)中，熔融態(tài)材料輸送對管路耐高溫和精度要求高。盛龍流體特氟龍軟管可耐受 300℃熔融材料溫度，如 ABS 等打印材料熔融后輸送時，不會出現(xiàn)管路融化或粘連現(xiàn)象。內(nèi)壁光滑使熔融材料流動順暢，避免堵塞打印噴頭，保證打印精度。在 FDM 打印設(shè)備的送料系統(tǒng)中，能穩(wěn)定輸送熔融材料，減少打印層間缺陷；在 SLS 打印的粉末輸送環(huán)節(jié)，可防止粉末殘留堵塞。此外，軟管柔韌性好，能適應(yīng)打印頭的快速移動，減少管路拉扯導(dǎo)致的故障。其耐磨損外層可抵御打印過程中的機(jī)械摩擦，使用壽命是普通管路的 3 倍以上，為 3D 打印的高效生產(chǎn)提供保障。食品級材質(zhì)，盛龍軟管滿足巧克力生產(chǎn)線衛(wèi)生要求。海南衛(wèi)生級特氟龍軟管聯(lián)系人

空調(diào)冰箱拆解中的新型制冷劑（如 R32、R1234ze）回收，傳統(tǒng)管道易因溶脹導(dǎo)致冷媒泄漏。盛龍流體特氟龍軟管采用耐冷媒 PFA 內(nèi)層，對新型制冷劑的溶脹率＜0.05%，通過 AHRI 740 回收設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，解決回收率低的問題。其耐溫范圍 - 60℃至 180℃，可適配冷媒液化（-40℃）與壓縮（80℃）的全流程，抗負(fù)壓能力達(dá) - 0.098MPa。304 不銹鋼與鋁合金復(fù)合增強(qiáng)層，使其可承受 2.0MPa 壓力，適配回收機(jī)的壓縮系統(tǒng)，內(nèi)壁光滑度 Ra≤0.008μm，冷媒殘留量＜0.0001g/m2。某環(huán)保企業(yè)應(yīng)用后，制冷劑回收率從 85% 提升至 99.5%，年回收環(huán)保冷媒 150 噸，減少溫室氣體排放相當(dāng)于 3000 噸 CO?。食品級特氟龍軟管耐酸堿廢水強(qiáng)部分特氟龍管透明度高，便于觀察內(nèi)部流體狀況 ！

航空發(fā)動機(jī)測試需測量高溫燃?xì)獾膲毫Γ瑴y壓管路需耐受高溫和振動。盛龍流體特氟龍軟管可耐受 300℃瞬間高溫，在發(fā)動機(jī)測試的短時高溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。不銹鋼編織層增強(qiáng)結(jié)構(gòu)使其抗振動性能優(yōu)異，在發(fā)動機(jī)高頻振動下接頭不易松動，保證壓力測量準(zhǔn)確。與壓力傳感器連接緊密，無泄漏，測量誤差可控制在 0.5% 以內(nèi)。在發(fā)動機(jī)臺架測試的燃?xì)鈮毫y量中，能精細(xì)傳遞壓力信號；在燃油系統(tǒng)的壓力測試中，可耐受燃油的長期浸泡。軟管重量輕，對測試設(shè)備的負(fù)載影響小，且安裝靈活，能適應(yīng)測試臺的復(fù)雜管路布局，為航空發(fā)動機(jī)測試提供可靠的測壓保障。

盛龍流體特氟龍軟管，擁有出色的耐磨損性。其 PTFE 材質(zhì)的內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)極低，當(dāng)介質(zhì)在管內(nèi)流動時，能夠有效減少內(nèi)壁與介質(zhì)之間的摩擦，降低能耗的同時，極大地延長了軟管的使用壽命。在一些需要長期連續(xù)輸送顆粒狀、粉狀等磨損性較強(qiáng)介質(zhì)的行業(yè)，如礦山、建材等，普通管道往往因磨損過快而需要頻繁更換，不僅增加成本，還影響生產(chǎn)進(jìn)度。而盛龍?zhí)胤堒浌軕{借其耐磨損的特性，能夠在這些惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備維護(hù)和更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。中間的不銹鋼編織網(wǎng)加強(qiáng)層，進(jìn)一步增強(qiáng)了軟管的整體強(qiáng)度，使其能夠承受更大的壓力和外力沖擊，即使在復(fù)雜的工作環(huán)境中也不易損壞。選擇盛龍?zhí)胤堒浌埽瑸槟母吣p應(yīng)用場景提供可靠保障。低溫環(huán)境柔韌不減，LNG 輸送管路連接可靠，泄漏風(fēng)險低，能源運(yùn)輸更安全。

核能廢液處理系統(tǒng)中，含放射性同位素的強(qiáng)酸廢液對管道耐腐蝕性與耐輻射性要求。盛龍流體特氟龍軟管采用高純度 PTFE 原料 + 鉛芯屏蔽層，經(jīng) 1000kGy 伽馬射線照射后，拉伸強(qiáng)度保持率超 90%，對 50% 硝酸與放射性鍶、銫離子的耐受時間達(dá) 5000 小時以上，無溶脹滲透，解決傳統(tǒng)金屬管腐蝕導(dǎo)致的放射性泄漏問題。其內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.03μm，放射性核素吸附率＜0.001Bq/cm2，符合 RCC-M 核電標(biāo)準(zhǔn)。316L 不銹鋼絲編織增強(qiáng)層，使其可承受 1.2MPa 工作壓力，在 - 40℃至 260℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，適配廢液蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。管體彎曲半徑為管徑的 4 倍，可靈活對接衰變池與處理設(shè)備，接頭采用哈氏合金密封，泄漏率＜1×10?12Pa?m3/s。某核電廠應(yīng)用后，廢液處理系統(tǒng)維護(hù)周期從 6 個月延長至 3 年，放射性泄漏風(fēng)險降低 99%，年減少輻射防護(hù)成本超 800 萬元。抗霉菌生長，盛龍軟管適合潮濕環(huán)境下的流體輸送。吉林專業(yè)特氟龍軟管

防霉菌生長，盛龍軟管適合潮濕環(huán)境下的水管路使用。海南衛(wèi)生級特氟龍軟管聯(lián)系人

工業(yè)生產(chǎn)中，管道的靈活性與耐疲勞性對生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性影響重大。盛龍流體的特氟龍軟管表現(xiàn)出眾，其獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)壁平滑、外部呈波紋狀，在保證內(nèi)部無湍流的同時，提供了出色的靈活性，可輕松適應(yīng)狹小空間安裝與設(shè)備頻繁移動等復(fù)雜工況。并且，它還具備阻燃性、低滲透性和耐疲勞性等優(yōu)勢。在汽車制造噴漆設(shè)備管道這類需長期連續(xù)工作、管道頻繁受壓力變化與震動影響的場合，盛龍?zhí)胤堒浌軕{借優(yōu)異耐疲勞性，可長時間穩(wěn)定工作，大幅減少因管道損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，成為眾多工業(yè)企業(yè)信賴的流體輸送解決方案。海南衛(wèi)生級特氟龍軟管聯(lián)系人