影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響，印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。彩盒印刷要注意色彩調(diào)配，合理的配色能讓商品給人良性的刺激。松江普通彩盒印刷廠

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：對印刷車間和室溫進(jìn)行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí)，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。松江普通彩盒印刷廠彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜，一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過多道道工序才能完成。

如何解決彩盒印刷開膠？若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié)，糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可；若是是紙面與膜面（包含光膜與啞膜）相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用紙塑膠水，并且還要跟著膜面資料的不一樣而挑選不一樣的紙塑膠水；若是是紙面與UV光油外表相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用UV膠水；若是是紙面與磨光外表相黏結(jié)，糊盒時(shí)需求選用磨光膠水。正確挑選糊盒膠水，要實(shí)現(xiàn)彩盒糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水至關(guān)重要，糊盒膠水一旦用錯(cuò)，就會致使整批彩盒開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：依據(jù)彩盒面紙外表處置方法的不一樣選用不一樣的膠水。若是彩盒的黏口位是通常紙面與通常紙面相黏結(jié)，糊盒時(shí)選用滲透內(nèi)膠水即可。

彩盒印刷關(guān)于四色跟專色有哪些區(qū)別？四色一般是應(yīng)用于打印，彩盒印刷跟其他項(xiàng)目印刷一樣，用4個(gè)根本原色C、M、Y、K，也就是藍(lán)、紅、黃、黑四個(gè)顏色，經(jīng)過不同比例的調(diào)配，在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產(chǎn)時(shí)要十分留意。專色多半應(yīng)用于一些指定的商標(biāo)色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時(shí)要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運(yùn)用，當(dāng)綠色用完的時(shí)候，你只能黃色和藍(lán)色按份額不同比例混合進(jìn)行調(diào)色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個(gè)層面。彩盒印刷的印刷工藝有起凸 / 壓凹 / 壓紋。

彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認(rèn)客戶產(chǎn)品顏色是什么標(biāo)準(zhǔn)，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標(biāo)準(zhǔn)色號，第二根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色號來查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來復(fù)配油墨顏色。用復(fù)配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。印刷廠工作就是在印刷機(jī)上模擬打樣機(jī)的效果，當(dāng)兩臺設(shè)備的色域空間不同時(shí)，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應(yīng)該是根據(jù)印刷機(jī)來調(diào)試打樣機(jī)(讓打樣機(jī)模仿印刷機(jī))，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機(jī)得到。設(shè)計(jì)者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設(shè)備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內(nèi)部設(shè)置和反差-對比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像的掃描質(zhì)量也是隨著掃描人員的變化而變化，同時(shí)掃描人員也將根據(jù)輸出設(shè)備來創(chuàng)建掃描儀的參數(shù)。然而如果一臺印刷機(jī)停機(jī)了，印刷商不得不使用另一臺印刷機(jī)時(shí)，圖像的色彩將有可能受到影響。主要的解決方法就是利用一套色彩管理解決方案來幫助你獲取穩(wěn)定的色彩。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。松江大幅面彩盒印刷廠哪家靠譜

彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同，墨點(diǎn)，針位套印禁絕，刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。松江普通彩盒印刷廠

印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。松江普通彩盒印刷廠