液壓閥對配套定位器的閥，在運輸、安裝過程中，很容易碰動定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此，在安裝、投運前，均應現場調試。將不同的液壓閥經過適當的組合，可以達到控制液壓系統的執行元件（液壓缸與液壓馬達）的輸出力和轉矩、速度與運動方向等目的。任何一個液壓系統，不論其如何簡單，都缺少不了液壓閥。液壓閥性能的優劣，工作是否可靠，以及能否正確選用將對整個液壓系統能否正常工作產生直接影響，它是液壓系統分析、設計的關鍵部分之一，要引起足夠重視。液壓閥的壓力流量特性是指液流流經閥的流量與液壓閥前后壓力差的關系，也是衡量一個液壓閥性能好壞的重要指標。通過對比壓力流量特性，可以初步判斷出設計性能的優劣。安裝前，對拆封的液壓閥件應仔細查驗合格證書和審閱說明書，必要時對閻的壓力和密封性進行校驗。山西德國帝芬巴赫水閥

液壓設備隨著液壓閥使用時間的延長，出現故障或失效是必然的。液壓閥的故障或失效主要是因磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過大、液壓閥泄漏以及因液壓油污染物沉積造成的液壓閥閥芯動作失常或卡緊所致。液壓閥出現故障或失效后，多數采用更換新元件的方式恢復液壓系統功能，失效的液壓閥則成為廢品。事實上，這些液壓閥的多數部位尚處于完好狀態，經局部維修即可恢復功能。在液壓系統中，與液壓閥的閥芯發生間隙配合，具有較高的密封罐要求的孔為液壓閥的閥孔，是加工液壓閥制造中的關鍵質量點，也是加工難點之一，加工質量的好壞可以從根本上影響液壓閥的工作性能、壽命及使用也關系到系統的穩定性。閥孔的加工質量過低會造成液壓閥體本身的工作效率和使用壽命降低，導致的是整個液壓系統工作異常。所以，對液壓閥閥孔的加工技術進行精度分析，要不斷的提高對閥孔的加工工藝水平，保證閥孔加工質量，使液壓系統能夠高效運行。河北液壓閥采購液壓閥塊上安裝閥、法蘭的表面粗糙度應達到Ra0.4，末端管接頭的密封面的表面粗糙度應達到Ra3.2。

隨著液壓使用的普及，液壓閥的使用頻率越來越高，在長時間使用的過程中難免會出現卡閥堵塞的現在，遇到這種現象很多企業的使用者直接換閥，以為閥體壞了，其實閥體被卡的原因占了很大一部分，還有就是閥芯變形或者閥體變形，這種可能性不大。如何解決閥體被卡的現象呢？其實很簡單，先分析一下是啥原因到導致卡閥，一般情況是油液時間一長和工作環境太臟導致的，比如說油管里有毛刺沒有清理干凈，在油液的不斷循環使用就很容易導致卡閥。原因找到了就可以把導致卡閥的因素給解決了然后再解決閥體被卡的故障，解決閥體被卡的辦法就是直接把閥體拆分了，用汽油或者柴油或者清洗劑加上，看看那個地方卡了臟東西了。洗好后組裝就可以了。切忌不要先換閥不找原因，這樣過段時間還會卡閥。成為一種惡性循環了。

實際上室內型式試驗與井下實際工作結果相差很大。為此，需要使用新型的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。影響密封效果的主要原因是閥芯和閥座的接觸比壓、不平度及壓差。當閥芯與閥座的接合面以P力壓緊，工作液體分子以F力擠入，密封材料會產生彈性變形。如果密封副總抗力大于分子斥力，則密封有效，否則會形成泄漏。早期的液壓支架，運動副之間沒有其他密封措施，是金屬直接接觸密封，即要求密封副接觸平面吻合，具有較高的加工精度，否則必須加大密封副的結合力，使接觸表面產生塑性變形，堵塞泄漏通道。液壓閥經濟性方面的選擇，在滿足工作要求的前提下，應盡可能地簡化系統，降低造價，以提高主機的經濟指標。

液壓閥的通道中有油液，非常容易馬上會產生液壓油的沉定，這種沉定會使液壓電磁閥造成一些多余的常見故障，因此人們一定要立即的去除，將液壓電磁閥拆裝隨后清理，那樣才可以立即的促使液壓電磁閥的作用獲得修復。清洗的時候要注意安全，很多的沉淀物不容易清洗，需要一些清洗液，這種清潔液一般都是有腐蝕或是毒副作用，乃至有些是易燃性的，因此一定要謹慎小心。清理進行后的零件要好好地存放，不許它再出現被浸蝕的狀況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經過測試后就可以繼續運行了。如果液壓閥的部分零件有破損，而且比較嚴重，這種情況下一般選擇重新組合選配。依據液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。河北液壓閥采購

液壓閥塊設計中，油路應盡量簡捷，應該盡量減少深孔、斜孔和工藝孔。山西德國帝芬巴赫水閥

穿墻管路的接頭位置應該離墻面一定距離，液壓閥之間的管路盡可能采用明管以便于檢修。管路應該有充分的支撐和固定，不允許在液壓閥連接面上誘發應力；管路應有一定彎部，彎管半徑要足夠大，但管接頭附近應保證直管。對于軟管，應保證其不被拉緊，不受扭曲，彎曲程度在允許范圍內，相鄰兩條軟管不會相互摩擦，避免與尖銳零部件距離過近，以滿足液壓閥連接管路布置的基本要求。液壓閥在使用的過程中要是按照其用途可以分為換向閥和單向閥，后者在運行的過程中只允許流體在管道中單向接通反向即切斷，前者可以改變液壓閥不同管路間的通、斷關系。山西德國帝芬巴赫水閥

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