TPU改性的基本方法1.化學改性：通過化學反應對TPU分子鏈進行官能團化，引入特定的極性基團或交聯結構，以增強其耐油性、耐溶劑性或耐老化性能。例如，利用擴鏈劑增加TPU分子鏈長度，提高其強度和模量；或利用硅烷偶聯劑進行表面改性，提高TPU與無機填料的相容性。2.物理改性：通過添加不同性質的填料、增塑劑、助劑等，改變TPU的物理性能。例如，添加無機填料如碳酸鈣、滑石粉等，可提高TPU的硬度、耐磨性和耐熱性；而添加增塑劑則可降低TPU的硬度，提高其柔韌性和加工性能。3.共混改性：將TPU與其他高分子材料（如聚酯、聚醚、聚酰胺等）進行共混，以取長補短，獲得綜合性能更優異的材料。共混改性不僅可以提高TPU的力學性能、耐熱性、耐候性等，還可以降低生產成本，拓寬應用領域。TPU具有強度高、韌性好、耐磨性優良等性能，使其成為非常適合電線電纜的護套材料。上海 路博潤 TPU

PU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。浙江耐化學品TPU性能我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)企業集中于沿海地區，在這些地區形成了較大規模的TPU產業群。

聚酯、聚醚和聚己內酯是TPU薄膜的三個主要化學類別。聚碳酸酯二醇（PCDs）用于熱塑性聚氨酯生產的另一類有趣的多元醇是聚碳酸酯二醇，通常用于生產聚氨酯，其中結合了碳酸酯鍵以獲得***的性能。聚碳酸酯基聚氨酯也可以通過使用基于聚碳酸酯的聚氨酯預聚物來生產。基于聚碳酸酯的聚氨酯預聚物是相應聚碳酸酯二醇的衍生物，其中所有多元醇羥基(OH)端基都與異氰酸酯反應，在末端留下異氰酸酯基(NCO)而不是羥基。與聚己內酯和PTMEG基聚氨酯相比，基于PC-PU預聚物的PU彈性體表現出：***耐用，更高的耐化學腐蝕性，提高水解穩定性，更高的耐熱性，更好的耐磨性，以及優越的機械性能。

熱塑性聚氨酯彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，是一種(AB)n型嵌段線性聚合物，A為高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B為含2~12直鏈碳原子的二醇，AB鏈段間化學結構是二異氰酸酯。熱塑性聚氨酯橡膠靠分子間氫鍵交聯或大分子鏈間輕度交聯，隨著溫度的升高或降低，這兩種交聯結構具有可逆性。在熔融狀態或溶液狀態分子間力減弱，而冷卻或溶劑揮發之后又有強的分子間力連接在一起，恢復原有固體的性能。具有**度、高韌性、耐磨、耐油等優異的綜合性能，加工性能好，廣泛應用于**、醫療、食品等行業。TPU因其無毒性和優異的機械性能而被應用于制造醫療設備，如導管和人工關節。

電纜護套指的是電纜的**外層，也就是外被。起到隔離內部絕緣層等與外界的作用，防止絕緣受潮，使內部不受機械傷害等。因此，電纜在使用過程中對護套材料有嚴格的要求。TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種比較特殊的彈性體，硬度范圍很寬，并且在高硬度下仍可保持良好的彈性和韌性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制備更多產品，更經濟。充電樁電纜TPU護套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的強度、耐水解性及低溫性能會更優越一些。TPU按軟緞結構分類可分為：聚酯型、聚醚型、丁二烯型等。上海 路博潤 TPU

TPU線纜在地理勘探電纜中可應用于地震檢波器線纜，油田勘探線纜，陸地/海洋勘探線纜。上海 路博潤 TPU

聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性比較好。聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。據涂布在線了解，隨聚酯二醇原料中亞甲基數目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。上海 路博潤 TPU