正如我們所知道的那樣，聚氨酯是極性聚合物，當(dāng)其暴露在空氣中時會慢慢吸濕。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，物性降低，因此為了保證制品的性能和防止熔融加工時水分氣化引起的氣泡，在TPU加工之前，一般需要對料粒進(jìn)行干燥處理。我們在前面TPU酯類與醚類水解穩(wěn)定性比較的時候也已作過分析，由于聚酯易受水分子的侵襲而發(fā)生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進(jìn)一步水解，通常情況下，在同等條件時，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多，因此在干燥過程中要對聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴(yán)格對烘干條件進(jìn)行控制。TPU按硬段結(jié)構(gòu)分類可分為：聚氨酯型、氨脂腺型。路博潤TPU

TPU的力學(xué)性能主要包括：硬度，拉伸強(qiáng)度，壓縮性能，撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。TPU原料聚氨酯材料又名聚氨基甲酸酯，也是一種新型的高分子化合材料。

常見的TPU又分兩種類型：聚醚型和聚酯型。根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的不同要求，需要選用不同類型的TPU，比如耐水解性要求比較高的話，聚醚型TPU比聚酯型TPU要更合適。TPU也是一樣有軟鏈段和硬鏈段，而聚醚型TPU和聚酯型TPU的區(qū)別就在于軟鏈段的不同，我們可以從原料上看一下區(qū)別。聚醚型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4-丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。聚酯型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。我們可以看到，聚醚型TPU軟鏈段原料是聚四氫呋喃（PTMEG）；聚酯型TPU軟鏈段原料是己二酸（AA），其中己二酸會與丁二醇生成聚己二酸丁二醇酯作為軟鏈段。

TPU是種高分子化合物，優(yōu)點是耐磨，彈性好，機(jī)械強(qiáng)度高，加工性能好，耐高溫，耐水性好。聚氨酯材料又稱聚氨基甲酸酯，也是一種新型高分子化合材料，這個是加工行業(yè)常用材料，它又被稱之為“第五大塑料”，英文名字的縮寫是PUR?，F(xiàn)階段該材料被***使用，特別是電纜廠家。TPU具有高度耐磨TPU抗高溫與抗氧化性能：普通的塑膠原料長時間處于70℃及以上的環(huán)境下非常容易氧化，TPU抗氧化能力優(yōu)良;一般說來TPU耐溫性可以達(dá)到120℃。PUR超級耐磨性：超過2000萬次高柔性電纜、超過5000萬次高柔性電纜等都會使用PUR，這是因為它具有更好的耐彎、耐磨損。聚氨酯（簡稱PUR和PU）是由氨基甲酸酯連接的有機(jī)單元組成的聚合物。

TPU的透濕性能高于PVC，雖然透濕性并不是當(dāng)時TPU進(jìn)入紡織品的主要原因，但這種特性卻正是紡織品所希望的。如今，紡織品的透濕能力已變得非常重要，而TPU依然是解決這個問題的不錯手段。TPU用作布料的涂層已有近30年時間了。它的早應(yīng)用，是取代人們一直認(rèn)為是“外觀和手感均不錯”的PVC。PVC缺少柔順性、增塑劑遷移、不耐磨、低溫性能不好，而且透明性差，這些正好為TPU取代PVC創(chuàng)造了機(jī)會，雖然成本高了些，但是上述問題TPU都能解決。此外，TPU提供了出色的柔軟手感、具有高的表面光澤，可加工成皮革那樣的外觀和感覺（鞋類制品）。新興領(lǐng)域?qū)PU的需求仍在不斷增長，預(yù)計未來市場將保持良好發(fā)展勢頭。路博潤TPU

TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵。路博潤TPU

預(yù)聚體法是將低聚物二元醇和二異氰酸酯先反應(yīng)，在少量催化劑條件下與干燥的擴(kuò)鏈劑合成。預(yù)聚體法在制作中的工藝過程較復(fù)雜，耗能高，制成的預(yù)聚體粘度大，增加了工藝操作難度。但預(yù)聚體副反應(yīng)少， 制成的產(chǎn)品性能優(yōu)于一步法。按反應(yīng)過程的連續(xù)性可分為間歇法和連續(xù)法。間歇法常用的生產(chǎn)設(shè)備包括自動化澆注設(shè)備、熟化烘箱、破碎錘、擠出機(jī)等， 其生產(chǎn)效率低， 產(chǎn)品質(zhì)量不均， 不適合大規(guī)模生產(chǎn)， 因此國內(nèi)外相繼進(jìn)行了連續(xù)化生產(chǎn)工藝及設(shè)備的研究。連續(xù)法設(shè)備為反應(yīng)擠出生產(chǎn)線， 其主要設(shè)備包括原料貯罐、澆注機(jī)、平行雙螺桿擠出機(jī)、水下切粒機(jī)、分離干燥設(shè)備和封裝設(shè)備。雙螺桿連續(xù)反應(yīng)擠法是目前生產(chǎn)的主流工藝， 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定， 適合大規(guī)模生產(chǎn)。它生產(chǎn)的可用于涂料、彈性體和黏合劑等方面。路博潤TPU