吸濕對TPU拉伸強度和伸長率的影響。TPU因為具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空氣下時會吸收空氣中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度快，且含量可達1.5%。吸濕后的TPU會在加工時產生汽泡，所以在加工前必須除去。同時，它還使TPU的拉伸強度和伸長率下降。有實驗表明，吸濕量達0.182%時拉伸強度下降可達30%，不過此類吸收的水沒有引起降解，只是增塑作用，故可加熱除去，恢復其性能。TPU分子量對拉伸強度和伸長率的影響，分子量對拉伸強度和伸長率的影響見表格。可見，平均分子量在33000~36000時，拉伸性能達到比較大。這是因為隨著平均分子量的增加，增加了TPU物理交聯的網狀結構和TPU鏈的纏結，從而使TPU鏈的網狀結構剛性增加，伸長率下降。因此可利用這個特點來判斷TPU回料的降解情況（分子量降低）和TPU原料粒子的穩定性（批次之間的分子量是否存在大差異）。TPU的起源可以追溯到20世紀60年代，當時美國杜邦公司開發了一種基于聚氨酯的合成材料，取名為TPU。LubrizolTPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面

1958年美國Goodrich化學公司（現在更名為路博潤）***登記了TPU商品牌號Estane，之后40年來全世界有20余個商品牌號問世，每一個牌號有幾個系列產品。目前有生產TPU原料廠家主要有路博潤、巴斯夫、科思創、亨斯邁、上海聯景、萬華化學、上海恒安、瑞華、旭川化學等等。作為性能優良的彈性體，TPU的下游產品方向非常***，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，例如鞋材、軟管、線纜（工業、汽車、醫療等）、醫療器械等各類應用。LubrizolTPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面TPU薄膜與多種面料復合，可做成具有彈性舒適、結實耐用、防水透濕的多種復合面料。

TPU聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。極性強的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學性能較好。因為，聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基，這種聚氨酯內部不僅硬段間能夠形成氫鍵，而且軟段上的極性基團也能部分地與硬段上的極性基團形成氫鍵，使硬相能更均勻地分布于軟相中，起到彈**聯點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結晶，影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強度、耐油性、熱氧化穩定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。

當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優先的材料之一。TPU的拉伸強度高達70MPa 斷裂伸長率可高達1000%。彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，TPU制品在不同環境下都可以保持較好的耐屈折特性，為高分子材料中比較好選擇之一。在汽車用線中，TPU主要用于防抱死系統 (ABS) 線纜,，里程表線纜，要求：耐水解，彈性和柔韌性,耐熱等。

TPU 材質比較大的優點就是柔韌性好，可以隨意“躁罐”，所以用這種材質制作的手機殼緩沖性很好，可以有效防摔，而且安裝拆卸都很方便。另外，TPU材質可以使用微磨砂技術，有效防指紋，保證手機的整潔度。優點:高耐磨性、強度高、耐寒性突出、耐油，耐水、耐霉菌、柔韌性好。在進入5G時代，中**手機后蓋采用非金屬材料，如易碎的玻璃、陶瓷。這個時候，TPU彈性體材料就像給這些玻璃穿上了防護服。在剛剛結束的5G加工展上，高透，高抗黃變、低介電TPU材料成為行業熱點。此外智能穿戴產品，如手表、手環、VR等日益普及，親膚、***TPU受到各大品牌終端廠商的青睞。TPU可以滿足電動汽車充電電纜的電纜保護套對抗紫外線、抗風化、抗臭氧和抗微生物性能的要求。LubrizolTPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面

熱塑性聚氨酯彈性體簡稱TPU，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。LubrizolTPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面

聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，白色無規律球形或柱型顆粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化溫度為100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化溫度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低溫性憂于聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體突顯的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、強度大、抗壓強度高、延展性好、耐低溫，有優良的耐酸堿、耐化學品和耐自然環境特性，在潮濕自然環境中聚醚型酯水解可靠性遠遠超過聚酯型。LubrizolTPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面