TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，100%定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體的耐水解性比聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體好。耐水解TPU購買

TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1 ~ 2年內不會發生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酶系列在50°C的水中浸泡半年或70C浸泡3周或100°C漫泡3 ~4天，會完全分解，這是TPU適合作為環保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。一般的塑膠原料長期在70°C以上的環境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中TPU產品中又以聚酷系列的產品耐油性較佳:TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。耐水解TPU購買TPU本身橡膠材質給予它的是彈性好、韌性好、耐磨耐油。

雖然TPU有許多分類，但在分子結構上屬于聚氨酯。那么它是如何結合在一起的呢？根據合成工藝的不同，可分為本體聚合和溶液聚合。本體聚合中，預聚按有無預聚可分為預聚法和一步法：先加入二異氰酸酯和大分子乙二醇的反應時間，再加入擴鏈劑生成TPU，一步聚合乙二醇、二異氰酸酯和同時將擴鏈劑混合生產熱塑性聚氨酯。溶液聚合是將二異氰酸酯溶解于溶劑中，加入大分子乙二醇使反應時間延長，再加入擴鏈劑制備TPU。TPU的密度受軟段類型、分子量、硬段或軟段含量以及TPU聚集狀態的影響。TPU的密度約為1.10～1.25，與其它橡膠和塑料的密度相近。在相同硬度下，聚醚型TPU的密度低于聚酯型TPU。

PU和PU在性能、應用領域和成本等方面都存在差異。TPU具有出色的耐磨性、彈性、硬度范圍廣和加工性能好等優點，并廣泛應用于汽車、鞋材、醫療等領域;而PU則具有優異的彈性、拉伸強度和撕裂強度等性能，并廣泛應用于紡織、建筑、交通等領域。在選擇材料時，需要根據具體需求和場景進行綜合考慮和選擇。從成本與價格的考量TPU和PU的話，由于成本和價格受到多種因素的影響，包括原材料價格、生產工藝、產品性能等。TPU的成本和價格可能稍高于PU，因為TPU具有更優異的性能和更廣泛的應用領域。在實際應用中，還需要根據具體需求和場景進行綜合考慮和選擇。TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。

聚合物熔體在注塑時，無論是預塑階段還是注射階段，熔體都要經受內部靜壓力和外部動壓力的聯合作用。保壓階段，聚合物熔體將受到高壓作用，在此壓力下，分子鏈段間的自由體積要受到壓縮，由于分子鏈間自由體積減小，大分子鏈段的靠近使分子間作用力加強即表現粘度提高，另外，由于聚醚類TPU其醚鍵內聚能較低，鍵的旋轉位壘較小，從而導致增強分子鏈的緊密鏈段間的作用較小，所以在壓縮時，分子鏈相對位移較大，于是粘度表現了能在較大的范圍內變化。另外，由于聚醚類TPU其分子鏈較聚酯類TPU而言要柔順許多，故其長久性形變較難形成，因此在對聚醚類TPU加工過程中進行保壓時，與聚酯類TPU相較而言，聚醚類TPU要控制較長的保壓時間。TPU線纜的護套采用改性TPU粒子經擠出工藝制備，對TPU性能要求較高。耐水解TPU購買

TPU的軟質段可使用多種的聚醇，大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。耐水解TPU購買

聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，白色無規律球形或柱型顆粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化溫度為100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化溫度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低溫性憂于聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體突顯的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、強度大、抗壓強度高、延展性好、耐低溫，有優良的耐酸堿、耐化學品和耐自然環境特性，在潮濕自然環境中聚醚型酯水解可靠性遠遠超過聚酯型。耐水解TPU購買