PA46是由荷蘭DSM公司于1984年較早現(xiàn)代化的。早在1930年代，杜邦就分析了丙烯酸樹脂46的生成并生產(chǎn)了低相對分子質(zhì)量丙烯酸樹脂46。1979年，固相縮聚反應(yīng)法順利地用以生成丙烯酸樹脂46。丙烯酸樹脂46以獲取高相對分子質(zhì)量。有關(guān)丙烯酸樹脂46。殊不知，直至DSM公司明確提出了一種以丙烯腈和**氫為原材料生產(chǎn)1，4-丁二胺的辦法后，丙烯酸樹脂46的生成才步入工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)。到1990年，帝斯曼創(chuàng)建了一個年產(chǎn)量2萬噸級的工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備。丙烯酸樹脂46的生產(chǎn)關(guān)鍵由帝斯曼（DSM）操縱，但經(jīng)過與帝斯曼（DSM）協(xié)作，日本JSR，帝人與Unicica也是有工作能力研發(fā)和生產(chǎn)丙烯酸樹脂46。PA46耐腐蝕性能優(yōu)于PA66，且抗氧化性好，使用安全。天津EnvaliorPA46粒子

PA46具有良好的耐化學(xué)性：聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來說，Stanyl PA46也一樣并在某些情況下，Stanyl PA46的耐化學(xué)性更強，特別是在較高溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性較好.因而Stanyl PA46是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一樣會被強酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。同時PA46還具有良好的加工性能：與其它工程塑料相比,Stanyl可以***地縮短成型周期時間,因為它的結(jié)晶速率很快；試驗表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時間，比PCT縮短25～40%的成型周期時間，比PPS縮短30~50%的成型周期時間，比聚酯縮短30~45％的成型周期時間。Stanyl熔化時的流動性較好，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁制品的設(shè)計和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的**終制品的造價來看,壁薄和成型周期短的優(yōu)勢使Stanyl成為**經(jīng)濟的加工材料.另外由于Stanyl的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。DSMPA46TW200F8PA46耐油及油脂性非常好。

Envalior的PA46擁有較好的抗疲勞強度和耐磨性:Stanyl的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強度,優(yōu)于PPA、PPS和PA66.而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強度很重要。StanylPA46還有極好的耐磨性,雖然Stanyl與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似,但Stanyl的PV額定值較高,從而允許對Stanyl施加高壓或高速.改性StanylPA46有更好的耐磨性;Stanyl表面光滑堅固,加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。

StanylPA46主要特征的如下：①較好的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。②高溫下能保持高剛度:由于結(jié)晶度高，Stanyl在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫(100℃以上）時，其硬度會***下降.③高抗蠕變力,特別是在高溫下：性能比較好和壽命**長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而StanylPA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上)能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強.④優(yōu)異的韌性:Stanyl結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl比其它工程塑料韌性更佳的原因。StanylPA46即使在較低的溫度下(0℃以下)，缺口沖擊強度值仍保持高水平。PA46具有非常好的短期和長期耐熱性。

Stanyl® PA46 是第一種高溫聚酰胺，也是同類產(chǎn)品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多種方式融入晶體中，從而產(chǎn)生高結(jié)晶速度和高結(jié)晶度。這種組合使其成為高溫應(yīng)用的理想選擇，因為它的熔化溫度為 295°C。Stanyl® PA46 在應(yīng)用于汽車軸承保持架中有著非常成熟的材料應(yīng)用方案，它允許輕質(zhì)和更經(jīng)濟的解決方案，通過使用我們的低摩擦工程塑料 Stanyl®，您可以減少 22% 的摩擦，從而減少高達 1 克/公里的二氧化碳排放量。它允許更可靠的解決方案提供更高的剛度和耐化學(xué)性。PA46的剛度和蠕變模量優(yōu)于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。湖北恩驊力PA46

Stanyl可用于汽車、電子電氣、齒輪和戶外供電設(shè)備等。天津EnvaliorPA46粒子

pa66與pa46耐磨性對比的話，PA46會更好。PA46毛絲的溶點高些，在295℃，熱變形溫度也更為高，**醒目的一點是，它在持續(xù)高溫下仍有較高的沖擊韌性和彎曲剛度，耐磨性好，優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛性能都沒有消退。他們中間比較高的區(qū)別取決于耐熱性，大家都了解PA66毛絲的耐高溫耐高溫性能非常好，溶點達到250℃，熱變形溫度很高，在持續(xù)高溫下工作中不易彎翹形變。PA46毛絲的耐熱性往往那么出色，是由于它的晶粒大小高，結(jié)晶體速率更快，密度大，溶點高，可以承擔(dān)的熱形變也就越好。假如你向往的是毛絲的耐高溫耐溫性，了解如何從PA46和PA66毛絲選擇了吧？假如你要吸水性沒這么大的，規(guī)格可靠性好一點的，就選PA66毛絲，它的吸水性非常低。PA46和PA66毛絲哪家好實際看偏重于是哪個層面，實際情況深入分析。天津EnvaliorPA46粒子