PA46是一種聚酰胺類高性能尼龍材料，其熱變形溫度相對較高，一般在280℃左右。這意味著在高溫環境下，PA46具有更好的耐熱性能。與常見的尼龍材料之一的PA66相比，PA46的熱變形溫度更高。這是由于PA46的分子結構中含有更多的苯環，因此它具有更高的熱穩定性。苯環的存在使得PA46在高溫下能夠保持較好的力學性能和結構穩定性。由于PA46具有較高的熱變形溫度，它在高溫環境下表現出良好的耐熱性能。這使得它在許多高溫應用中成為理想的選擇，例如汽車引擎部件、電器配件等。在這些應用中，PA46能夠承受高溫環境下的應力和變形，同時保持良好的力學性能。此外，PA46還具有其他一些優良的性能。它具有較高的強度和剛度，以及良好的耐磨性和化學穩定性。這使得PA46在各種工程領域中得到廣泛應用。總而言之，PA46是一種具有很好的力學性能和熱穩定性的高性能尼龍材料。相對于PA66，它具有更高的熱變形溫度，因此在高溫環境下表現出更好的耐熱性能。這使得PA46成為在高溫應用中的理想選擇，并在許多領域中得到廣泛應用。PA46有耐腐蝕、減震、消音、電絕緣、易成型加工等優點，這些特征使PA46與PA6等其它工程塑料相比更具優勢。PA46TE250F8

PA46，是一種高性能工程塑料，廣泛應用于航空航天、電子電器等領域的高溫環境中。它具有許多優異的特性，使其成為高溫工況下的理想材料選擇。首先，PA46具有非常高的熱變形溫度。熱變形溫度是指材料在一定載荷下開始出現變形的溫度。對于PA46來說，其熱變形溫度通常在250攝氏度以上，甚至可以達到300攝氏度。這意味著在高溫環境下，PA46可以保持較好的形狀穩定性，不易發生變形或熔化，從而保證了材料的可靠性。其次，PA46還具有良好的耐熱性。在高溫環境中，一些材料可能會因為長時間暴露于高溫下而發生分解、氧化或失去性能。但是PA46具有出色的耐熱性，能夠在較高溫度下長時間保持其物理和化學性質的穩定性。這使其在高溫工況下能夠長時間使用而不受影響。此外，PA46還具有優異的機械性能和絕緣性能。它具有較高的強度和模量，能夠承受較大的力和壓力，同時還能保持材料的剛性和穩定性。同時，PA46也具有良好的絕緣性能，可以有效阻止電流的泄漏，因此在電子電器領域的電線電纜、電路板等制造中得到廣泛應用。PA46HFX33S像所有的聚酰胺一樣，PA46可逆地從環境中吸收水分，直至達到平衡。

隨著5G技術的迅猛發展，5G手機的普及已經成為趨勢。5G手機的快充功能和快速無線充電需求也逐漸增加，這使得對USB-C連接器的安全性能提出了更高的要求。USB-C連接器是一種全功能的連接器，可以實現數據傳輸、充電和視頻輸出等多種功能。在5G手機中，USB-C連接器被廣泛應用于充電和數據傳輸，因此其耐用性和安全性非常重要。為了滿足5G手機快充功能和快速無線充電的需求，USB-C連接器需要具備高效的充電功能。這就要求連接器內部的電路設計和材料選擇能夠支持更大的電流和更快的充電速度。此外，為了保證連接器的安全性，它還需要具備防過熱和過載保護等功能。在制造USB-C連接器時，貼裝工藝是一種常見的制程工藝。貼裝工藝可以實現高效的連接器生產和安裝，提高生產效率和產品質量。然而，由于USB-C連接器具有高速傳輸的特性，對連接器內部電路的要求也更高，這就需要使用耐高溫材料來保證連接器的穩定性和可靠性。在手機USB-C連接器中，聚酰亞胺（PPA）是一種常用的耐高溫材料。PPA具有優異的耐高溫性能和不變形的特性，可以承受高溫環境下的長時間使用。這使得PPA成為手機USB-C連接器中的理想選擇。

成型加工中的注意事項:A:尼龍 46 的流動性好，適用于注射和擠出成型，PA46 在330℃以上的高溫下，不能長時間地滯留，過高的溫度會導致其降解等。B:注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產生降解現象，造成PA46 在注嘴外固化。因此注射 PA46 時，注嘴處需設保溫裝置。C:為促進 PA46 的結晶，成型時設定的比較合理的模具溫度應比 PA46 的玻璃化溫度(78℃)高，一般設定在 100~140℃.D:由于 PA46 結晶度很高，且有較高的熱變形溫度，因此在成型時雖使用較高的模具溫度，PA46 的成型周期仍遠較其它尼龍短。F:和其它尼龍一樣，PA46 在成型過程中會因為有水分而引起水解，導致相對分子質量降低造成使用性能降低，因此在擠出成型之前，宜先將 PA46 粒料充分干燥至水分含量 0.05%以下再投入使用。PA46如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

荷蘭皇家帝斯曼集團是一家全球科學公司，專注于健康、營養和材料領域。在材料方案領域，該公司已經在塑料齒輪領域取得了舉足輕重地位。其中，Stanyl®PA46材料已經成功應用于全球2億多輛汽車的執行器中，這些執行器包括電子節氣門控制(ETC)執行器、廢氣再循環系統(EGR)、渦輪、通用執行器(GPA)執行器和可變進氣系統。Stanyl®PA46材料在汽車執行器中的應用已經證明了其可靠性能和成本效益。首先，這種材料具有出色的耐熱性和耐磨性，能夠在高溫和高壓的環境下保持穩定的性能。這對于汽車發動機等高溫環境下的執行器非常重要。其次，Stanyl®PA46材料具有良好的耐化學性，可以抵抗汽車發動機中的各種化學物質的侵蝕。此外，這種材料還具有優異的機械性能，如較高的強度和剛度，使得它能夠承受汽車引擎的高負荷工作。通過在全球2億多輛汽車中的廣泛應用，Stanyl®PA46材料已經成功證明了其可靠性能。它能夠在各種極端條件下運行，確保汽車引擎的正常工作，并且具有較長的使用壽命。此外，該材料還具有成本效益，它的生產成本相對較低，且使用壽命長，能夠為汽車制造商帶來更好的經濟效益。PA46再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。恩驊力PA46

Stanyl在 1991年就已獲得 IS09001認證，技術人員可提供全球范圍內的技術支持:包括產品設計、成型加工和選材。PA46TE250F8

聚酰胺46是一種熱塑性的高分子材料，與聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）相比，聚酰胺46的分子鏈結構對稱性高，酰胺基的密度也高，分子鏈有較好的規整性。這種高度規整的分子鏈結構使聚酰胺46具有很好的力學性能和熱穩定性。聚酰胺46具有高熔點，意味著它可以在相對較高溫度下保持穩定的固態形態。這使得聚酰胺46在高溫環境下具有較好的耐熱性能，并能保持優良的力學性能。聚酰胺46的中等強度和彎曲模量也較高，使其在應用中能夠承受較大的力和變形而不容易失效。聚酰胺46具有較小的蠕變變形，即在長期受力下，其形狀和尺寸變化較小。這是因為聚酰胺46的結晶度高，結晶速度快，分子鏈排列有序，從而增強了材料的穩定性。聚酰胺46的吸水性也較大，這意味著它可以吸收周圍環境中的水分。盡管這可能導致尺寸的微小變化，但對某些應用來說，這種吸水性可能是有益的，例如在某些密封件中，可以通過吸水來達到更好的密封效果。聚酰胺46具有良好的耐藥品性和染色性能，這使得它在醫療、汽車、電子等領域的應用較廣。同時，聚酰胺46可以很容易地進行加工成型，這使得生產制品變得簡單和高效。PA46TE250F8