PA46的應用行業包括電子電器、汽車、機械制造、航空航天、醫療器械等領域。電子電器領域：PA46因其良好的絕緣性能和穩定的電氣性能，被廣泛應用于電子元件和電器的外殼、支架等部件，如連接器、插座、變壓器等。汽車領域：PA46的耐熱性和機械強度使其成為汽車零部件的理想材料，如發動機部件、進氣管、排氣管等。機械制造領域：PA46的耐磨性和自潤滑性使其適用于機械零部件，如軸承、齒輪、鏈條等。航空航天領域：PA46的耐高溫性能和機械強度使其成為航空航天器零部件的材料，如發動機部件、機身結構件等。醫療器械領域：PA46的生物相容性和耐腐蝕性使其適用于醫療器械，如導管、支架等。在筆記本電腦、手機等產品上已經凸顯用高玻纖含量增強的耐高溫尼龍材料取代金屬做結構框架的發展趨勢。湖北恩驊力PA46原料

PA46是一種耐化學藥品性佳的材料。它具有出色的耐油和油脂性能，在較高溫度下仍能保持良好的性能，因此在汽車工業生產中被廣泛應用于齒軸承等部件。與PA66相比，PA46具有更好的耐腐蝕性能，并且具有良好的抗氧化性能，因此使用起來更加安全可靠。然而，盡管PA46在許多方面具有出色的性能，但它對強酸的腐蝕性較大，因此不適合用于制作尼龍材料輪。強酸會對PA46造成損壞，因此在選擇材料時需要考慮到應用環境和要求。總的來說，PA46作為一種優異的材料，具有許多優點，特別是在耐化學藥品方面表現出色。然而，對于某些特定的腐蝕性環境，需要注意選擇合適的材料來滿足需求。PA46TS300PA46汽車應用:傳感器和連接器、電纜緊固件，交流發電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統的泵殼。

荷蘭皇家企業DSM（帝斯曼）工程塑料公司是一家全球排名靠前的化學公司，專注于創新材料和解決方案的開發。該公司在工程塑料領域有著豐富的經驗和技術優勢。在工業上生產PA46（聚酰胺46）是DSM公司的重要成就之一。PA46是一種高性能工程塑料，具有出色的耐熱性和耐磨性能。DSM公司成功地開發了生產PA46的方法，并將其商品化為品牌名稱Stanyl®。Stanyl®是DSM公司推廣的聚酰胺46品牌號，被廣泛應用于各種工業領域。它具有優越的機械性能，包括較高的強度、優異的剛性和低的摩擦系數。此外，Stanyl®還具有出色的耐熱性，在高溫環境下保持穩定性，這使得它成為許多耐用產品的理想選擇。Stanyl®不僅在汽車行業得到廣泛應用，用于制造引擎部件、傳動系統和其他關鍵零部件，還在電子、電氣、航空航天和工業設備等領域發揮著重要作用。它的出色性能和可靠性使得Stanyl®成為許多大企業的優先考慮的材料。DSM公司通過不斷的創新和技術改進，不僅確立了工業上生產PA46的方法，還不斷推廣Stanyl®品牌，使其成為全球工程塑料市場的帶領人之一。DSM致力于為客戶提供高性能材料解決方案，助力各個行業實現創新和可持續發展。

Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，已經獲得了所有主要汽車制造商的認可。它具有出色的性能和特性，使其非常適合在汽車發動機周邊區域進行應用。首先，Stanyl®能夠承受較高的強度和負載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負荷的情況下保持其結構完整性，并且不容易發生變形或破裂。這對于發動機周邊區域的應用非常重要，因為這些區域通常會受到很大的力和振動。其次，Stanyl®具有耐高溫的特性。在發動機運轉過程中，會產生高溫環境，一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機械性能，不會發生軟化或失效。這使得它成為發動機周邊區域的理想選擇，因為它可以在高溫環境下長時間穩定工作。另外，Stanyl®還具有在惡劣環境下工作的能力。汽車發動機周邊區域通常會受到各種惡劣條件的影響，如高溫、高壓、化學物質和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響，保持穩定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認可，并被應用于發動機周邊區域。PA46再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)。

Stanyl®PA46是一種高性能的工程塑料，具有優異的磨損磨耗性能。在高溫和干摩擦環境下，它能夠表現出優越的耐磨性能，比其他高性能材料如PPA、PEEK和PA66降低高達50%的磨損。這種材料的耐磨性使得它非常適合應用于齒輪系統中。當Stanyl®PA46被用于電機管理執行器的齒輪中時，它可以將齒輪的使用壽命延長到標準的三倍，即達到四千萬個負載周期。這種材料的出色性能歸功于其特殊的分子結構。Stanyl®PA46具有優越的熱穩定性和機械強度，使其能夠在高溫下保持其性能并抵抗磨損。此外，它還具有良好的耐化學性和耐疲勞性能，使其能夠承受長期的重復使用而不易破損。齒輪在電機管理執行器等應用中扮演著重要的角色，因為它們傳遞和轉換動力。然而，由于摩擦和磨損的作用，齒輪往往會在長時間使用后出現磨損和損壞。這會導致設備故障和停機時間的增加，從而對生產效率和成本產生負面影響。通過使用Stanyl®PA46作為齒輪材料，可以極大的提高齒輪的耐用性和使用壽命。其優越的磨損磨耗性能使得齒輪能夠在高溫和干摩擦環境下保持其性能，并減少了磨損的程度。這意味著齒輪能夠更長時間地運行而不需要更換或修理，從而減少了設備停機時間和維修成本。PA46如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。DSMPA46TW275F6

PA46電氣及電子應用:SMD 元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件。湖北恩驊力PA46原料

Stanyl®PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高溫、較高的強度和優異的耐腐蝕性能。這使得它成為發動機正時鏈張緊器的理想選擇，因為這些部件面臨著苛刻的工作條件。首先，發動機正時鏈張緊器在工作過程中需要承受高溫環境。Stanyl®PA46具有出色的耐熱性，能夠在高溫下保持材料的穩定性和強度。這意味著它可以在發動機運行時長時間保持其功能和性能。其次，發動機正時鏈張緊器還需要具備高負荷和高速運行的能力。Stanyl®PA46具有出色的機械強度和剛度，能夠承受高負荷和高速運轉時的應力和壓力。這確保了張緊器在發動機工作過程中的可靠性和耐久性。此外，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御有機化學自然環境的侵蝕。Stanyl®PA46具有出色的耐化學腐蝕性能，能夠抵御燃油、潤滑油和其他有機化學物質對材料的侵蝕，從而延長張緊器的使用壽命。***，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御強烈的振動。Stanyl®PA46具有出色的抗振動性能，能夠吸收和減少振動對張緊器的影響，從而保持其穩定性和可靠性。湖北恩驊力PA46原料

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