目前我國國內TPU生產企業可分為三種類型，首先是：以萬華化學、華峰集團為首的擁有MDI、多元醇或己二酸等主要原材料規模化生產能力的化工企業。這類企業的特點是擁有雄厚的化工生產基礎、產業鏈長、整體規模大，業務領域也不限于TPU行業;其次是：以美瑞新材、上海金湯科技為首的專注于TPU的研發生產，并以技術創新和專業服務為理念的企業。這類企業近年來成長迅速，技術實力較強，在市場開發、客戶服務等方面體現出競爭優勢，在細分市場發展較快;剩下是：數量眾多的小型企業，產品單一、技術含量低、生產環境存在不同程度的安全或環保問題，這類企業競爭力相對不足。從市場競爭格局來看，我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)行業行業整體呈現“二超多強”的競爭格局。其中，萬華化學是國內較大的TPU生產商，其市場份額達到16%。TPU鞋材的優點是：輕便、舒適、彈性好、品種變化多、加工方便、可回收利用。江蘇醫療級別TPU性能

TPU（熱塑性聚氨酯）的回彈性是指材料在受力后恢復原狀的能力，通常用回彈率或回彈速度來描述。回彈性是衡量材料彈性和形變能力的重要指標，對于各種應用領域的材料選擇和設計都至關重要。在不同溫度下，TPU的回彈性會受到溫度影響而發生變化，以下是關于TPU回彈性與不同溫度的關系的更詳細探討：1.低溫下的回彈性：在低溫環境下，TPU的回彈性通常會降低。這是因為低溫會使TPU變得更加脆性，分子活動減緩，導致材料的彈性模量增加，回彈性下降。在極端低溫條件下，TPU甚至可能出現冷凍脆性，導致材料失去彈性和回彈性。2.常溫下的回彈性：在常溫下，TPU通常表現出良好的回彈性能。TPU的分子結構在室溫下能夠保持一定的柔韌性和彈性，使得材料在受力后能夠快速恢復原狀。這種回彈性能使得TPU在各種應用中得到廣泛應用，如鞋底、密封件等領域。3.高溫下的回彈性：在高溫環境下，TPU的回彈性可能會受到影響。高溫會促使TPU分子結構發生變化，硬段和軟段之間的相互作用可能會減弱，導致材料的彈性模量降低，回彈性也可能會下降。在極端高溫條件下，TPU可能會軟化甚至熔化，導致其失去回彈性。浙江Lubrizol TPU ZHF 90AT2TPU具有良好的耐候性，不易受到紫外線、濕氣和溫度變化的影響。

隨著我國對節能、環保和可持續發展的重視程度不斷提高，新材料行業的發展將成為推動材料工業轉型升級的重要力量。作為一種彈性體制造材料，TPU在國家戰略性新興產業中具有重要地位，并受到了相關產業政策的積極支持。近年來，我國TPU行業在自主創新能力方面取得了明顯的進展，一些關鍵技術水平已接近國際先進水平，如雙螺桿反應擠出技術等。然而，整個行業的技術水平仍有提高的空間。在未來，我們應該繼續加大研發投入，提高技術創新能力，提升產品質量和性能，使TPU在更多的應用領域發揮作用。此外，我們還應積極加強與其他國家和地區的合作與交流，吸取國際先進經驗和技術，加快TPU行業的發展。總之，TPU作為一種重要的彈性體制造材料，在我國的發展前景廣闊。我們應該充分利用國家政策的支持，加大技術創新力度，推動TPU行業的升級和發展，為我國的節能環保產業做出更大貢獻。

TPU一開始由德國拜耳公司于1958年研制成功。隨后，TPU生產技術從日本傳入中國臺灣。中國大陸從20世紀80年代開始接觸TPU生產技術，但一直未實現研發與工藝上的突破。大陸地區從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續生產合成技術，但是由于TPU生產技術門檻高，特別是設備要求和生產管理水平要求高。所以大陸的生產一直在低水平徘徊，研究也沒取得太大的進展，研發和生產水平一直落后于外資企業和臺資企業。90年代以后，隨著市場對TPU材料的需求增長，在歐、美、臺資企業進入大陸后，大陸一些企業開始進行TPU的生產、銷售。隨著各大中國臺灣企業的登陸，大陸的TPU生產才得到了大力的發展。TPU以其多樣性和優勢被廣泛應用于各個領域。例如線纜、鞋類、運動器材、電子產品、醫療器械等。

TPU 的分子鏈結構（二級結構）：大分子二元醇和異氰酸酯連接形成長分子鏈，因為分子鏈較長，表現為柔性，就成為在整個分子鏈中的軟段結構。短鏈二元醇（擴鏈劑）和異氰酸酯連接成短鏈結構，因為鏈短，表現為剛性，就成為分子鏈中的硬段結構。這樣硬段軟段相間的特殊結構賦予了TPU既有彈性又有不錯的機械性能且可熱塑加工的特殊性能，從而使TPU作為介于塑料和橡膠之間的一個新類高分子材料得到廣泛應用。對于不同的大分子多元醇，擴鏈劑和多異氰酸酯的選擇搭配可制取品種繁多各種性能的TPU產品。TPU具有良好的耐化學性，可以抵抗許多化學物質的侵蝕。上海無鹵阻燃TPU材料

TPU耐寒性突出，其玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。江蘇醫療級別TPU性能

臺企發展成熟，大陸起步晚，主要針對中低端TPU薄膜。TPU行業競爭格局主要由三部分構成：中國臺灣地區，國外，中國大陸。從地域角度來看，我國TPU行業主要生產企業與國外企業的對比情況如下：在中國市場，TPU行業中要求較高市場主要由中國臺灣地區及歐美企業所占據。中國臺灣地區及國外TPU企業具有超過30年的發展歷史，經驗豐富，所以在中國TPU行業的市場地位十分重要。由于中國臺灣及國外企業技術較為成熟，產品性能穩定，所以，中國臺灣地區及國外企業主要占據要求較高的市場。國外企業多為多元化產品生產商，產品涉及聚氨酯產業鏈多個環節。如巴斯夫提供TPU上游原料如MDI、多元醇等基礎化工材料，同時也生產TPU粒子，并在TPU粒子基礎上生產TPU薄膜產品。再如拜耳（現改名為科思創）材料科技公司的TPU薄膜，主要是由其北美材料公司生產的Dureflex系列產品，拜耳材料也生產其他聚氨酯產品。亨斯邁的TPU薄膜產品主要專注于TPU玻璃板材，亨斯邁也提供MDI等基礎化工產品。路博潤生產多種型號TPU粒子和TPU薄膜產品。所以，國外企業的產品種類較多，TPU薄膜是多種材料產品中之一，產品結構綜合性較強。江蘇醫療級別TPU性能

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