目前我國國內TPU生產企業可分為三種類型，首先是：以萬華化學、華峰集團為首的擁有MDI、多元醇或己二酸等主要原材料規模化生產能力的化工企業。這類企業的特點是擁有雄厚的化工生產基礎、產業鏈長、整體規模大，業務領域也不限于TPU行業;其次是：以美瑞新材、上海金湯科技為首的專注于TPU的研發生產，并以技術創新和專業服務為理念的企業。這類企業近年來成長迅速，技術實力較強，在市場開發、客戶服務等方面體現出競爭優勢，在細分市場發展較快;剩下是：數量眾多的小型企業，產品單一、技術含量低、生產環境存在不同程度的安全或環保問題，這類企業競爭力相對不足。從市場競爭格局來看，我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)行業行業整體呈現“二超多強”的競爭格局。其中，萬華化學是國內較大的TPU生產商，其市場份額達到16%。高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來保護設計復雜電纜的被覆材料。江蘇無鹵阻燃TPU粒子

韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性較為高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。山東聯景TPU290AE-FRM/VTPU具有優異的彈性和回彈性，它非常適用于需要經常彎曲和變形的應用，例如運動鞋、彈性帶等。

熱塑性聚氨酯彈性體簡稱TPU，又稱PU熱塑料，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬度范圍廣、機械性能突出、耐高/低溫性能優異、加工性能好、環保性能優良、可塑性強、可設計性強、透明性能優異等優越特性，其既有橡膠材料的高彈性，又有工程塑料的強度。并且廢棄后可重復加工利用，且在堆肥狀態下能夠自動降解，對環境不造成任何污染。符合循環經濟和可持續發展的要求，是未來新材料的主要發展方向之一。

TPU 的分子鏈結構（二級結構）：大分子二元醇和異氰酸酯連接形成長分子鏈，因為分子鏈較長，表現為柔性，就成為在整個分子鏈中的軟段結構。短鏈二元醇（擴鏈劑）和異氰酸酯連接成短鏈結構，因為鏈短，表現為剛性，就成為分子鏈中的硬段結構。這樣硬段軟段相間的特殊結構賦予了TPU既有彈性又有不錯的機械性能且可熱塑加工的特殊性能，從而使TPU作為介于塑料和橡膠之間的一個新類高分子材料得到廣泛應用。對于不同的大分子多元醇，擴鏈劑和多異氰酸酯的選擇搭配可制取品種繁多各種性能的TPU產品。TPU具有良好的耐候性，不易受到紫外線、濕氣和溫度變化的影響。

熱塑性彈性體因其良好的設計和制造靈活性成為市場上應用范圍很高的塑料之一。熱塑性彈性體結合熱塑性塑料的加工優勢和彈性體的性能特性，能用相對容易使用熱塑性方法（如擠出和注射成型）進行加工，無需使用耗時的橡膠加工方法，尤其是硫化分子結構的性質賦予熱塑性彈性體更高彈性。所有熱塑性彈性體都由結晶域和非晶域組成的。它們可以是結晶和無定形聚合物的物理共混物或合金，也可以是嵌段共聚物，是聚合物鏈中結晶域和非晶域塊的化學混合物。在熱塑性彈性體和共混物的情況下，硬鏈段負責產品的塑性特性，包括易加工性和耐高溫性以及材料特性，例如撕裂和拉伸強度或耐化學性。附著力也是由這些特性決定的。軟鏈段負責彈性或彈性特性。它們決定了材料特性，例如硬度和柔韌性等。TPU常被用作電纜護套材料。它可以保護電纜內部的導線和絕緣層，同時抵御外部環境的損害和腐蝕。山東聯景TPU290AE-FRM/V

通過使用具有阻燃性能的TPU材料可以提升充電線纜的防火性能，減少火災的風險，提高充電線纜的安全性。江蘇無鹵阻燃TPU粒子

熱塑性聚氨酯是一種性質獨特的多功能彈性體，它是一種嵌段線性共聚物，由軟硬交替的鏈段序列組成。其適應性來自化學結構中的軟硬鏈段。可以通過調整軟硬鏈段的比例以實現各種硬度。軟硬鏈段的比例越高，熱塑性聚氨酯就越堅硬。硬鏈段為異氰酸酯，并可被分類為脂肪族或芳香族，具體取決于異氰酸酯的類型。軟鏈段由反應生成的多元醇組成。除了指定熱塑性聚氨酯等級中硬鏈段和軟鏈段的比例外，異氰酸酯和多元醇的類型也會對熱塑性聚氨酯的性質產生影響。江蘇無鹵阻燃TPU粒子

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