東莞京雕教育科技有限公司2025-10-03

一、必須手動輸入的場景（傳統對刀方式） 在沒有自動對刀裝置的機床（如經濟型數控車床、簡易銑床）或采用手動對刀時，刀具長度補償參數需要手動輸入，具體流程： 手動測量參數值： 通過試切法（如 Z 軸對刀時，刀尖接觸工件上表面，記錄機床 Z 坐標）、對刀塊（測量刀具到對刀塊的距離）或刀具預調儀（離線測量 “刀具 + 刀柄” 總長度），得到具體數值（如 H1=150.23mm）。 手動錄入系統： 在機床的 “刀具長度補償頁面”（通常按 “OFFSET” 鍵進入），找到對應刀具號的補償寄存器（如 T1 對應 H1），手動輸入測量值。 適用場景：小批量生產、簡單零件加工、低成本機床，依賴操作人員的測量準確性，效率較低但無需額外設備投入。 二、自動獲取參數的場景（配備自動對刀裝置） 在中**數控機床（如加工中心、精密車床）中，若配備自動對刀儀（接觸式 / 激光式） 或刀具管理系統，參數可自動生成并寫入，無需手動輸入： 自動對刀儀工作流程： 刀具安裝后，機床執行自動對刀程序，刀具移動至對刀儀上方，緩慢接觸對刀儀測頭； 對刀儀通過傳感器檢測刀尖位置，將測量數據（刀具長度）實時傳輸給數控系統； 系統自動計算補償值，并寫入對應 H 代碼寄存器（如 T3 自動對應 H3）。 優勢： 精度高（誤差≤0.001mm），避免手動測量的人為誤差； 效率快（單把刀對刀耗時＜5 秒），適合大批量生產或多刀具頻繁更換場景。 典型配置：加工中心的刀庫配合自動對刀儀、車削中心的刀塔對刀裝置，均支持參數自動寫入。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。 我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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